三刃涂層劃格器
一可以使用、用途
本儀器根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)改造的，適用于GB/T9286-98紮實、BS 3900 E6/ASTM D3359效高化，主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)創造。
二不難發現、工作原理和適用范圍
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透設備製造，劃格完成的圖形按六級(jí)分類(lèi)發展需要，評(píng)定涂層從底材分離的抗性，本劃格器有三個(gè)規(guī)格間距的多刃切割刀（1mm管理、2mm顯示、3mm）按不同實(shí)驗(yàn)條件可供選擇，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度＜60μm的試片效率和安，2mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60μm-150μm的試片設計能力，3mm間距的多刃切割刀是為特殊用途而設(shè)計(jì)的。
三深入開展、技術(shù)指標(biāo)：
1更為一致、多刃切割刀間距分別為：1±0.01mm，2±0.01mm技術的開發，3±0.01mm研究與應用。
2、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm用的舒心。
四技術發展、實(shí)驗(yàn)用具
1集聚效應、軟毛刷
2集成、三倍放大鏡
3、3M600測(cè)試膠帶
五互動講、使用方法
1穩定性、試片必須按ISO1514及ISO2808的規(guī)格制備。
2過程中、將試片放置在有足夠硬度的平板上去突破。
3、根據(jù)需要的涂膜厚度達到，選用規(guī)格合適的多刃切割刀智能設備，將緊固件松開(kāi)一圈，挪動(dòng)刀體或螺紋軸即可更換多刃切割刀蓬勃發展，然后擰緊即可使用特點。
4、手持劃格器刀柄重要性，使用多刃切割刀垂直于試片平面又進了一步。
5、以均勻的壓力，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/s的切割速度割劃規劃。
6擴大公共數據、將試片選擇90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作帶動擴大，以使形成格陣圖形核心技術體系。
7、用軟毛刷在格陣圖形的兩對(duì)角線(xiàn)輕輕的向后5次持續發展，向前5次的刷試片初步建立。
8、試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成供給，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同的方法，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果進行探討。
9落到實處、如果更換多刃切割刀，可用扳手將刀體上的兩個(gè)螺絲旋松十分落實，換上所用的刀倍增效應，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊製造業。
六優化服務策略、注意事項(xiàng)
1、所有切口應(yīng)穿透涂層發展基礎，但切入底材不得太深兩個角度入手。
2、如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材同期，則該實(shí)驗(yàn)無(wú)效生產效率，但應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
3效果、在特殊情況下或有特殊要求時(shí)需配合膠帶法測(cè)定使用，膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚脂薄膜或醋酸纖維密度增加，將膠帶貼在整個(gè)劃格上有效性，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得機遇與挑戰。
4廣泛關註、實(shí)驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。
七提單產、評(píng)定結(jié)果
0級(jí)：切割邊緣*平滑深入實施，沒(méi)有一個(gè)方格脫落至關重要。
1級(jí)：在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯的不大于5%效果。
2級(jí)：涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%有所應，但受影響不大于15%。
3級(jí)：涂層沿著切割邊緣合作關系，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分或全部脫落著力提升，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%傳遞。
4：涂層沿著切割邊緣大碎片脫落或者一些方格部分和全部出現(xiàn)脫落融合，明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%規模最大，
5：甚至按第4類(lèi)也識(shí)別不出其剝落程度穩中求進。
八、維護(hù)與保管：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后最深厚的底氣，應(yīng)將儀器擦拭干凈放入儀器盒內(nèi)協同控製，置于干燥處。
九品質、隨機(jī)配件：5倍放大鏡1件利用好，扳手1個(gè)，毛刷1把解決問題，3M600膠帶一卷系列。