100L小型多功能提取濃縮回收機(jī)組

100L實(shí)驗(yàn)室小型多功能提取濃縮回收機(jī)組

雅程YC-100實(shí)驗(yàn)型多功能提取濃縮回收機(jī)組是我司在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品著力提升，適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮和揮發(fā)性芳香油的回收深刻內涵，濃縮比重1.1-1.38。設(shè)備組成：提取罐融合，回流冷凝器深入闡釋，回流冷卻器，芳香油收集器穩中求進，提取罐過濾器統籌，列管式加熱器，蒸發(fā)器協同控製，回收冷凝器振奮起來，回收冷卻器，收集罐利用好，不銹鋼機(jī)架及連接管閥件深入各系統、儀表等

設(shè)備功能：靜態(tài)提取，常壓熱回流水提或醇提系列，滲漉提取作用，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮 (可選配在線超聲波提取功能)

主要特點(diǎn)

1）占地面積小著力增加，僅需3～4M2,接上水和電就可使用智能化，小投料量5KG，大投料量20KG處理。

2）提取系統(tǒng)配有回流冷凝器建設、回流冷卻器、油水分離器助力各業，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油極致用戶體驗。

3）導(dǎo)熱油或水循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻應用。

4）機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器建議，濃縮效率更高，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3相貫通。

5）是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于科研機(jī)構(gòu)不斷發展、大專院校、醫(yī)院自動化方案、藥廠緊密協作、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取線上線下、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收發揮重要作用。

6）它集多功能提取、真空濃縮與芳香油回收為一體數據顯示，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取發展目標奮鬥，滲漉提取，濃縮更多的合作機會，常規(guī)提取延伸，濃縮等操作，簡化了操作程序

7）由于整個(gè)提取濃縮服務好、與回收是在封閉的流路中進(jìn)行新趨勢，因而避免了“跑”、“冒”共謀發展、“漏”等現(xiàn)象

8）機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造學習，能在負(fù)壓，常壓狀態(tài)下工作聽得懂。

9）低溫濃縮應用優勢，保證產(chǎn)品質(zhì)量，動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā)便利性，提高了換熱效率全面展示，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題重要平臺，節(jié)約能耗，提高工效

10)藥渣通過浸提籃提升出料核心技術，*的改善工作環(huán)境和提升工作效率

11)在線超聲波提取功能可選: 采用聚能式超聲波發(fā)生器應用提升，由于超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形創造性，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)發展的關鍵、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)規模設備，物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭真諦所在，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高競爭力。超聲波提取是常溫提取充分，有效減少熱敏性成分的喪失〖?？蛇x頻率范圍：15KHz競爭力、20KHz、28 KHz狀況、30 KHz機製性梗阻、35 KHz、40 KHz建立和完善、50 KHz提供了遵循、60KHZ。

技術(shù)參數(shù):

1大型、提取罐容積：0.1m3服務效率，原料投料量：5～20Kg/批，小投料量5KG可持續，不銹鋼三層結(jié)構(gòu)主要抓手，外層聚氨酯發(fā)泡保溫體製，中間層加熱構建，內(nèi)層拋光，帶藥材浸提藍(lán)

2服務延伸、系統(tǒng)配置：不銹鋼提取罐（100L）共創輝煌、列管式冷凝器（冷凝面積3M2）、盤管式冷卻器（冷凝面積0.5M2）進一步、油水分離器（可回收物料中揮發(fā)性芳香油）大部分、不銹鋼濃縮罐（50L），不銹鋼管道過濾器實際需求，管道視鏡解決方案、不銹鋼水環(huán)式真空泵(功率1.5KW)優勢、歐姆龍溫控儀，真空表增產，不銹鋼藥材浸提藍(lán)便利性，電加熱器（總功率18KW），衛(wèi)生級(jí)安全閥行動力，電氣控制柜提供有力支撐，連接管道管件閥門等。

3保供、機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器自行開發，蒸發(fā)量（清水）：8～20 Kg/h, 低溫濃縮，動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā)責任，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題應用情況，節(jié)約能耗，提高工效組建，濃縮效率更高解決問題，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3（中藥浸膏）。
4預下達、蒸發(fā)室真空度： 0～-0.08MPa
5的有效手段、提取溫度可以控制設(shè)定，溫控精度：±2℃方案。
6關鍵技術、加熱功率：380V/18Kw      
7、冷卻水耗量: 2t/h深入，冷卻水壓力：< 0.3 MPa
8技術研究、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻開展研究， 是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于對(duì)中草藥液姿勢、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮首要任務。
10綠色化、集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體發展，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取保持穩定，滲漉提取，濃縮面向，常規(guī)提取支撐作用，濃縮等操作，簡化了操作程序
11建設項目、機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造最為突出，能在負(fù)壓落實落細，常壓狀態(tài)下工作。
12高效化、藥渣通過網(wǎng)狀浸提籃提升出料

13技術先進、主體材料，SUS304延伸，外形尺寸：2000X900X2100   mm