在樣品制備領(lǐng)域冷凍鍍膜技術(shù)的簡便性和速度上實(shí)現(xiàn)一個(gè)突破
冷凍斷裂系統(tǒng) Leica EM ACE900
玻璃化冷凍結(jié)構(gòu)對環(huán)境影響極其敏感高效化，需要對其加以保護(hù)以免形成假象。在理想條件下制備用于詳細(xì)圖像評估的樣品：
● 在樣品周圍采取冷屏蔽措施更多的合作機會，避免水分子在樣品上凍結(jié)
● 在整個(gè)過程中精確控制溫度
● 清潔的* – 每次切片均使用干凈的刀片延伸，避免污染
● 及時(shí)、迅速的電子束鍍膜服務好，捕獲詳細(xì)的表面信息
● 在受保護(hù)的真空狀態(tài)下轉(zhuǎn)移到其他分析系統(tǒng)
所有這些要求均可在一臺儀器中實(shí)現(xiàn) - Leica EM ACE900新趨勢！
為什么要進(jìn)行冷凍斷裂和冷凍蝕刻？
● 冷凍斷裂是一種將冷凍標(biāo)本劈裂以露出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的技術(shù)
● 冷凍蝕刻是指讓樣品表面的冰在真空中升華共謀發展，以便露出原本無法觀察到的斷裂面細(xì)節(jié)
● 它們均屬敏感的技術(shù)學習，可保留微小的細(xì)節(jié)以用于TEM和冷凍SEM分析
Drosophila larva Andres K?ch負(fù)責(zé)樣品制備及成像，樣本由瑞士蘇黎世大學(xué)分子生命科學(xué)學(xué)院的Damian Brunner教授小組提供聽得懂。 顯示：肌肉應用優勢、絨毛和細(xì)胞器（如線粒體）
為什么選擇Leica EM ACE900？
Leica EM ACE900是一款制樣系統(tǒng)要落實好。
在一臺儀器中對樣品完成冷凍斷裂緊密相關、冷凍蝕刻和電子束鍍膜。
通過旋轉(zhuǎn)冷凍式載臺，利用電子束進(jìn)行高分辨率碳/金屬復(fù)合鍍膜培訓，適用于任何TEM和SEM分析不合理波動，可提供靈活的投影選擇。
通過用于樣品和*轉(zhuǎn)移的真空鎖以及控制每個(gè)電子束源的閘閥重要工具，儀器可始終保持真空狀態(tài)積極拓展新的領域，確保快速更優質、清潔的工作條件相對開放。
本儀器定會成為您重要的EM樣品處理工具。
研究潛力無限
內(nèi)置的現(xiàn)代用戶界面讓操作不再有任何障礙
Leica EM ACE900冷凍斷裂系統(tǒng)采用重新設(shè)計(jì)的冷卻概念脫穎而出、切片機(jī)拓展應用、屏蔽、電子束廣泛應用、真空鎖關註度，并且還可連接Leica EM VCT500，以便在整個(gè)冷凍SEM工作流程中對樣品加以保護(hù)哪些領域。
開創(chuàng)新視野
● 生物 : 細(xì)胞膜敢於挑戰、細(xì)菌、細(xì)胞器建立和完善、蛋白質(zhì)
● 行業(yè) : 化妝品提供了遵循、食品、藥物
● 材料研究 : 乳膠大型、高分子聚合物服務效率、邊界層、納米結(jié)構(gòu)重要意義、液晶
對樣品進(jìn)行冷凍斷裂以用于TEM（復(fù)型技術(shù)）或冷凍SEM（通過Leica EM VCT500轉(zhuǎn)移）統籌發展。
高再現(xiàn)性、妥善的標(biāo)本保護(hù)
自動與手動操作（斷裂）的良好結(jié)合讓制備具有較高的再現(xiàn)性和靈活性體系。
所有相關(guān)參數(shù)都會被記錄
大型冷凍屏蔽內(nèi)壁生產製造、樣品交換艙、優(yōu)化的樣品轉(zhuǎn)移和冷凍切片機(jī)將確保為樣品帶來的保護(hù)攜手共進。
操作無障礙方便直觀的用戶界面是目前主流。
Leica EM ACE900讓冷凍斷裂和冷凍蝕刻技術(shù)成為您實(shí)驗(yàn)室的一項(xiàng)例行程序。
連接性
僅僅數(shù)小時(shí)即可獲得高分辨率的圖像
● 將Leica EM VCT500真空冷凍轉(zhuǎn)移系統(tǒng)與Leica EM ACE900系統(tǒng)對接即可高質量！
● Leica EM VCT500底座可直接與Leica EM ACE900相連充分發揮。
● 通過Leica EM VCT500穿梭工具，標(biāo)本可在理想條件下與儀器實(shí)現(xiàn)來回轉(zhuǎn)移管理，以便在冷凍SEM中進(jìn)行終檢查設計。
快速操作
電子束源、樣品架和*都有相應(yīng)的真空鎖，以便快速處理樣品無需花時(shí)間等待達(dá)到真空狀態(tài)提供堅實支撐。
環(huán)境責(zé)任
我們的電子顯微鏡樣品制備系統(tǒng)不僅符合較高的技術(shù)和人體工學(xué)要求還不大，而且還非常注重減少環(huán)境影響高產。
這對Leica EM ACE900意味著什么
● 冷卻過程中的LN2消耗量相比之前的儀器降低了約87%信息化技術。
● 每小時(shí)冷凍工作的LN2消耗量相比之前的儀器下降了約58%。
● 達(dá)到操作要求的冷卻時(shí)間相比之前的儀器縮短了約33%良好。
● 更小巧的儀器外形讓包裝逐步顯現、物流與裝運(yùn)成本得以降低。
● 已實(shí)施環(huán)境管理體系DIN EN ISO 14001引領。
我們采取負(fù)責(zé)任的行動并于2015年通過了環(huán)境管理的DIN EN ISO 14001認(rèn)證自動化裝置。
