一、箱體尺寸及結(jié)構(gòu)內(nèi)部尺寸
1.1 內(nèi)部尺寸：W450×H400×D400cm各領域。
1.2 外部尺寸： (以實(shí)物為準(zhǔn))
2.1 內(nèi)材質(zhì)：為耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿應用領域，熱變形量小的SUS鏡面不銹鋼板
2.2 外材質(zhì)：為SECC鋼板，板厚為1.5mm 靜電噴粉烤漆處理，電腦白顏色發展機遇，美觀大方長效機製，質(zhì)感高檔。
3.1 保溫材質(zhì)：為100Kg/m3金剛高密度玻璃巖棉全技術方案，隔熱性好分享，zui大限度地保證溫度保溫性。
3.2 防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫編紡巖棉,可長時(shí)間承受800度以上的高溫.
3.3 內(nèi)分2層,附層活動(dòng)不銹鋼格層板
4.1 控制器位于機(jī)臺(tái)上方信息化，單門新體系。
4.2 不銹鋼門鎖一把
5. 發(fā)熱材質(zhì)：為蜂窩式防腐蝕耐酸堿不銹鋼發(fā)熱器，無污染不起塵且使用壽命長
6.1 移動(dòng)腳輪4個(gè)創造，耐磨不難發現。
2.2 水平調(diào)節(jié)支撐腳杯4 個(gè)，方便機(jī)器挪動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)器放置水平設備製造。
二發展需要、技術(shù)參數(shù)
1. 溫度范圍：RT+10℃~600℃可調(diào)。
2. 控制精度±1.0℃,溫度穩(wěn)定度±1.0℃
3. 溫度均勻：± 5℃（500℃空載）管理。
5. 升溫速率：ＲＴ～100℃ 約10分鐘左右.
6. 加熱功率：6.0kw.
7. 電源：三相 380Ｖ±10%★@示。担埃?/span>z。
三效率和安、溫控系統(tǒng)
1. 溫度控制為PID微電腦自動(dòng)演算智能溫控表設計能力，PV/SV同時(shí)顯示，可在機(jī)器溫度允許范圍內(nèi)根據(jù)個(gè)人意愿自由設(shè)定所需溫度深入開展，并可通過表內(nèi)PID參數(shù)設(shè)定確保它的控溫的準(zhǔn)確性更為一致，也可由表內(nèi)自身所帶的系統(tǒng)自我演算得出適當(dāng)?shù)目販貐?shù)。
2. 感溫入力CA（K）ＴＹＰＥ感溫頭技術的開發， 輸出為１２Ｖ研究與應用。
3. 電流控制器為采用進(jìn)口可控硅固態(tài)繼電器（ＳＳＲ）無接點(diǎn)無火花現(xiàn)象出現(xiàn)，安全又保持電流的高穩(wěn)定性更高效，通過溫控器 信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出比例全面協議。
4. 計(jì)時(shí)器：電子數(shù)碼顯示，定時(shí)全自動(dòng)控溫具體而言，溫到計(jì)時(shí)工具，時(shí)間到切斷加電源(當(dāng)計(jì)時(shí)開關(guān)指向開的位置時(shí)，等溫控表上的實(shí)際溫度-PV值到達(dá)設(shè)定溫度-SV值 時(shí)計(jì)時(shí) 器開始工作;當(dāng)計(jì)時(shí)器的時(shí)間到了所設(shè)定的時(shí)間時(shí)即切斷機(jī)器的發(fā)熱囂喜愛、電機(jī)電源并有報(bào)警提示重要的角色，只保留控制儀表的顯示電源和的電源并加快降溫速度，如此即保證了工作的時(shí)間準(zhǔn)確性又節(jié)約電力的損耗發力，又可方便觀察在工作完成時(shí)的箱內(nèi)溫度是否正常優勢領先。
5. 電器配件：采用中國臺(tái)灣士林的接觸器迎來新的篇章，指示燈，報(bào)警器推動並實現。
四薄弱點、送風(fēng)系統(tǒng)
1. 內(nèi)置強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)電熱器積極回應，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部重要性，且將使用后 熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性多種場景，當(dāng)門 開多元化服務體系、關(guān)動(dòng)作 引起擾動(dòng)時(shí)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值擴大公共數據，開有進(jìn)出氣口深度，風(fēng)路循環(huán)順暢，換氣快核心技術體系，避免可燃?xì)怏w的濃度過高造成自燃爆炸開拓創新。
2. 馬達(dá)為中國臺(tái)灣進(jìn)口長軸耐高溫型，功率為1HP50Hz.
3. 風(fēng)輪為多葉式渦輪型必然趨勢、強(qiáng)度高促進善治。
4. 內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板，使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通多樣性。
5.進(jìn)風(fēng)口&排風(fēng)口￠100mm左右各一個(gè)發揮效力，排風(fēng)量可調(diào) 。
五明顯、保護(hù)措施
1. 超高溫保護(hù)：當(dāng)箱內(nèi)溫升異常時(shí)安全鏈，自動(dòng)切斷整機(jī)電源。
2. 瓷質(zhì)保險(xiǎn)絲技術創新。
3. 馬達(dá)過熱保護(hù)：防止電機(jī)過熱造成電機(jī)損傷處理方法，
4. 相序保護(hù)：防止電力缺相和相序錯(cuò)誤，保證電機(jī)的安全持續向好。
5. 計(jì)時(shí)器，蜂鳴器警示充足，保證工作時(shí)間的準(zhǔn)確進展情況。
6. 12″散熱風(fēng)扇，降低配電箱內(nèi)溫升綠色化發展，保持電器配件的精確度至關重要。
