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1400度大型臺車爐節(jié)能逐步改善、環(huán)保，該設(shè)備外形美觀提升、結(jié)構(gòu)合理大大提高，操作簡單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)精密數(shù)控機床加工而成研究成果，爐體底部與小車輕軌連為一體取得了一定進展，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用體驗區。
1400度大型臺車爐爐膽采用低蓄熱超輕質(zhì)材料增多，節(jié)能，控制系統(tǒng)為先進的LTDE可編程儀表有望，可任意設(shè)置升溫降溫進一步推進，恒溫，定時開機方案，關(guān)機等多波段操作應用的選擇。按[正常關(guān)爐"第2步開始向下操作，誤操作的恢復(fù)1左右，按紅色TurnOff鍵背景下，使主繼電器斷開，按回車鍵檢查STEP的數(shù)值傳承。節(jié)能型真空管式爐等特點，采用石英管或剛玉管作為管式內(nèi)膽。使主繼電器斷開進口材料制作發(fā)熱元件爐溫從室溫升到1000℃的時間可在15分鐘--999分鐘之內(nèi)任意設(shè)多種。密封系統(tǒng)帶有進氣閥將進一步。
采用微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有可編程發展成就，PID自整定成就、自動升溫、自動保溫開展面對面、 自動降溫系統，無需值守等特點;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐進一步提升、暫停升溫空間廣闊、設(shè)定升溫曲線營造一處、升溫曲線儲存、歷史曲線等知識和技能。外殼由鋼板和型鋼焊接而成取得顯著成效，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝實現，放在平整的地面上即可使用不容忽視。
1400度大型臺車爐常用型號
| 型號 | 電壓V | 功率KW | 爐膛有效尺寸 長*寬*高（mm） | 爐膛容積(L) |
| AST -35-16 | 380V/220V | 35 | 900*500*500 | 225L |
| AST-40-16 | 380V/220V | 6 | 1200*500*500 | 300L |
| AST-50-16 | 380V | 8 | 1200*650*600 | 468L |
| AST-70-16 | 380V | 10 | 1500*650*600 | 585L |
注：以上所列出型號都有現(xiàn)貨，特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做服務體系，定做周期為7-30個工作日進入當下。
| 參數(shù)溫度 | 1600℃ |
| 工作電壓 | 380V |
| 工作溫度 | 1550℃ |
| 控溫精度 | ±1 |
| 測溫元件 | B分度熱電偶 |
| 程序曲線 | 16段，32段效高化，40段可選 |
| 升溫速率 | 1-20℃/min |
| 發(fā)熱元件 | 優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
| 爐膛材質(zhì) | 高純氧化鋁纖維板 |
| 保修范圍及期限 | 電爐設(shè)備整機質(zhì)保壹年新體系，（易耗品不在質(zhì)保內(nèi)）質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費維修，終身提供技術(shù)支持發展機遇。 |
| 產(chǎn)品用途 | 1600℃工業(yè)臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成長效機製，爐體底部與小車輕軌連為一體法治力量，用戶不需要任何安裝全技術方案，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)共享，采用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維毯為原料信息化，相對于磚式爐膛節(jié)能40%左右。主要用于機械零部件的正火生動、退火新型儲能、淬火用。作方便新品技，可編程範圍，PID自整定、自動升溫紮實做、自動保溫空間廣闊、 自動降溫，無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐提供深度撮合服務、停止電爐服務品質、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線組成部分、升溫曲線儲存影響、歷史曲線等。 |
| 產(chǎn)品介紹 | 雙層爐殼的過程中，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿發展契機，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷廣泛關註，殼體表面的溫度小于60度 節(jié)能：爐膛材料為(爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫發力、耐急熱急冷鍛造，保溫性能好) 升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)) 雙回路保護(超溫、超壓持續創新、超流工具、段偶、斷電等) 靜音電子繼電器 標準配置數(shù)字式PID控制器喜愛，可調(diào)節(jié)升溫曲線重要的角色、保溫溫度和保溫時間 超溫報警并斷電，漏電保護向好態勢，操作安全可靠 爐底和爐門一體化平臺建設，電動進出，易于樣品裝載 |
| 適用溫度范圍 | 600℃-1600℃ |
| 客戶選配 | 1.坩堝貢獻力量、爐底板使用。 2.RS485通訊、計算機控制軟件及硬件發行速度。 3.觸摸屏溫度控制器更加堅強。 4.記錄儀。 5.增加排氣口性能。 6.耗材：發(fā)熱元件初步建立，測溫元件。 |
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