大型熔塊爐-1200度熱處理質(zhì)量大大提高振奮起來，與常規(guī)熱處理相比品質，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化深入各系統，無(wú)脫碳解決問題，無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑預下達，并有脫脂除氣等作用的有效手段，從而達(dá)到表面光亮凈化。真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境方案，包括低真空關鍵技術，中等真空，高真空和超高真空深入，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理技術研究。
突出優(yōu)勢(shì)適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級(jí)溫度不同，燒制材料不同開展研究，所用材料不同
易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單姿勢，維護(hù)方便。
智能操作智能化控制，操作簡(jiǎn)單
大型熔塊爐-1200度工作原理：將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口綠色化，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接技術交流。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下）拓展，與流料孔密封接觸，保證加熱過(guò)程不外漏宣講活動。加熱完成之后將塞棒向上提拉不斷進步，開(kāi)始放料。相反如果松開(kāi)塞棒效率，則停止流料規模；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來(lái)控制講道理。當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中發展目標奮鬥。
技術(shù)參數(shù)
溫度項(xiàng)目
1600℃、1700℃
電壓V
380
控溫精度
±1度（集成化電路控制更多的合作機會，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）
控制范圍為
50至1700度
測(cè)溫元件
熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
坩堝材質(zhì)
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能延伸，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
1800型硅鉬棒
放置服務好、取出坩堝方式
頂部放置和取出
放料新趨勢、出料方式
上裝、下出
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié)共謀發展，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）學習、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
耐火材料
進(jìn)口摩根纖維材料
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼，風(fēng)冷市場開拓；爐體溫度≤45度
計(jì)算機(jī)接口
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修壹年措施，發(fā)熱元件、爐管要落實好、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
隨機(jī)備件
發(fā)熱元件兩支緊密相關、棒具兩套，說(shuō)明書一份先進技術，合格證一份共同學習，高溫手套一副，坩堝鉗一個(gè)，不銹鋼鉤子一把。
可高溫加料深刻內涵、高溫溶液即時(shí)流出
1的過程中、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2方法、操作方便最為突出，可編程方案，PID自整定技術創新、自動(dòng)升溫深入交流研討、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫廣泛應用，無(wú)需值守關註度；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐哪些領域、暫停升溫敢於挑戰、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存建立和完善、歷史曲線等）提供了遵循，
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）大型。
4服務效率、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫重要意義、耐急熱急冷）
5統籌發展、坩堝材質(zhì)：高純鋯石英
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿體系，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7很重要、雙回路保護(hù)（超溫、超壓覆蓋、超流異常狀況、段偶、斷電等）
8高效、爐膛材料進(jìn)口耐火材料應用創新，保溫性能好，耐溫高機構，耐急冷急熱
常用型號(hào)：
名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 坩堝容積（升） | 功率KW | 坩堝材質(zhì) |
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
熔化爐 | AS-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或剛玉 |
AS-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或剛玉 |
AS-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或剛玉 |
AS-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或剛玉 |
AS-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或剛玉 |
