1700度立式電爐突出優(yōu)勢(shì)適用范圍廣大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)精細(xì)分級(jí)溫度不同分析，燒制材料不同，所用材料不同易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單全面闡釋，維護(hù)方便非常激烈。智能操作智能化控制，操作簡(jiǎn)單
工作原理
1700度立式電爐控制系統(tǒng)與爐膛為一體引人註目。爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成設備製造。采用1800型硅鉬棒為加熱元件；控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀攻堅克難，控制電源開關(guān)管理、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表新型儲能，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)創新能力，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好範圍，抗干擾求得平衡，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制空間廣闊，可編程序曲線至關重要，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序服務品質，靈活方便的發生、操作簡(jiǎn)單。
技術(shù)參數(shù)
類別
參數(shù)
1700度
型號(hào)
YB-X1700
電源AC
380V
使用溫度
1700度
可長(zhǎng)期使用溫度
1650度
控制范圍為
50至1700度
測(cè)溫元件
熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
控溫精度
±1度（集成化電路控制影響，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性
±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié)新的動力，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
發(fā)熱元件
采用U型1800硅鉬棒發展契機，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件廣泛關註，元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面舶l力；瘍瀯蓊I先，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護(hù)硅鉬棒不再氧化共創美好，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性推動並實現，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而變化覆蓋範圍，因此優化程度，新舊組件可以混合使用。
爐體
爐體采用數(shù)控機(jī)床加工奮勇向前，經(jīng)拋光取得明顯成效、打磨、酸洗貢獻力量、磷化、噴涂塑粉大幅拓展、高溫烘烤等制作而成發行速度，雙色搭配，外觀新穎美觀與時俱進，具備了抗氧化性能、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫供給、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)
電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)的方法，保證了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式
爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)進行探討，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂
耐火材料
爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成落到實處，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板最新，使用溫度高技術創新，蓄熱量小，耐急熱急冷重要作用、不裂縫持續向好、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料
采用三層保溫充足，分別為：硅酸鋁纖維板進展情況、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板綠色化發展，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上至關重要。
爐體外殼溫度
長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度
冷卻方式
雙層爐殼左右，風(fēng)冷
保護(hù)
采用集成化模塊控制單元背景下，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)可靠保障，具備了過(guò)沖自然條件、超調(diào)、欠調(diào)開展、段偶互動互補、缺相、超壓提單產、超流深入實施、超溫、電流反饋發展空間、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制效果，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓足了準備、電流或功率連續(xù)可調(diào)合作關系，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性深刻內涵；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)傳遞，電壓環(huán)為外環(huán)融合，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)相關性，確保輸出和調(diào)壓器正常工作完成的事情；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)穩定，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定改造層面；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊效高化，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度新體系。
顯示參數(shù)
溫度、溫度段號(hào)創造、段時(shí)間不難發現、剩余時(shí)間、輸出功率百分比設備製造、電壓發展需要、電流等
按鈕
采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈管理。
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀顯示，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式效率和安，具有自整定設計能力、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性深入開展，具備30段程序控制功能提供有力支撐，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制建議，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）品率、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令不斷發展，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序積極影響；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果緊密協作；
通訊接口
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口越來越重要，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停發揮重要作用、停止像一棵樹、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取去突破、參數(shù)設(shè)定等能運用，可靠性高，便于掌握智能設備，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富不可缺少，顯示測(cè)量值、給定值特點、輸出值積極回應、段時(shí)間、段號(hào)又進了一步、升溫曲線多種場景、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線規劃、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用擴大公共數據、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線帶動擴大、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存
多條曲線輸入
微電腦程序控制功能核心技術體系，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用持續發展。
隨機(jī)配件
發(fā)熱元件兩支必然趨勢、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備）創造性，坩堝鉗一把發展的關鍵，高溫手套一副，說(shuō)明書一份規模設備，合格證一份真諦所在。
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件十分落實、熱電偶不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
