實(shí)驗(yàn)室坩堝爐用于各工礦企業(yè)增強、大專院校、科研單位作元素分析交流等、小型鋼件淬火更加廣闊、退火、回火時(shí)加熱用提高。定碳爐于鋼鐵廠可以使用、鑄鐵廠、化驗(yàn)室作碳硫分析之用紮實。所有高溫爐配有溫度控制器效高化，利用測(cè)溫用熱電偶指示調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制高溫爐溫度。溫控儀分為指針式和數(shù)字式兩種創造。

實(shí)驗(yàn)室坩堝爐不難發現，供企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，大專院校設備製造，科研院所等單位選用應(yīng)用在半導(dǎo)體發展需要，納米技術(shù)，碳纖維等領(lǐng)域 薄膜沉積爐管理、氣相沉積爐顯示、納米材料爐。

AFD-G10123坩堝電爐系周期作業(yè)式效率和安，加熱元件采用0Cr27AIMO2鐵鉻鋁冷拉合金絲設計能力，爐膛內(nèi)的溫度可達(dá)1200℃。爐膛采用導(dǎo)熱系數(shù)小深入開展、蓄熱量少的TY陶瓷纖維板材求得平衡，具有升溫快、爐溫均勻空間廣闊，如采用全功率加熱至關重要，25分鐘爐膛內(nèi)的溫度可達(dá)1200℃。溫度控制系統(tǒng)采用了單片機(jī)微處理器技術(shù)用的舒心、對(duì)爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量技術發展、顯示、控制集成，并使?fàn)t膛內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫重要手段。

電氣控制系統(tǒng)采用了無(wú)觸點(diǎn)可控硅模塊，提高了電阻爐的控制品質(zhì)穩定性。保護(hù)系統(tǒng)采用了超溫保護(hù)與漏電保護(hù)二重保護(hù)措施像一棵樹，超溫保護(hù)可以保證在執(zhí)行元件發(fā)生故障、爐溫不能控制時(shí)自動(dòng)切斷加熱元件的電源去突破；漏電保護(hù)可以保證在電爐發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)切斷設(shè)備的總電源能運用，二重保護(hù)為用戶的安全使用提供了可靠的保證。

奧菲達(dá)電爐為爐控體式智能設備，電爐上部由內(nèi)外爐殼及爐門組成不可缺少，內(nèi)爐殼裝有纖維爐膛，內(nèi)外爐殼之間有空氣隔熱層特點，爐殼前后二側(cè)均可拆卸積極回應，用于安裝檢修爐膛時(shí)用。電爐后部還裝有熱電偶用來(lái)測(cè)量爐膛內(nèi)的溫度又進了一步。電爐下部是控制箱多種場景，控制箱前面板裝有溫控調(diào)節(jié)儀多元化服務體系、電流表及加熱通、斷按鈕等擴大公共數據，控制箱內(nèi)裝有溫度控制深度、電氣控制等元器件。