帕斯菲達(dá)計量泵進(jìn)出口單向閥—概述
該止回閥包括球探索創新、閥導(dǎo)和閥座。 在流動方向實現了超越，液體將閥球從閥座上頂起配套設備，允許液體流過閥導(dǎo)。相反方向流動時相對開放，液體將閥球壓回密封圈（閥座）上。 閥球與閥座之間有一個密封圈脫穎而出，能實(shí)現(xiàn)閥球的良好密封拓展應用。閥導(dǎo)允許閥球轉(zhuǎn)動，但會限制閥球的垂直和橫向運(yùn)動結構，以減小回流和逆流管理。閥球旋轉(zhuǎn)使整個球表面的磨損均勻，從而增加壽命能力建設。由于閥球的復(fù)位是依靠重力模樣，所以止回閥必須處于垂直位置才能正常運(yùn)。

帕斯菲達(dá)計量泵進(jìn)出口單向閥—概述
單向閥是計量泵運(yùn)行時重要的部件服務，單向閥一般由閥球很重要、閥座、閥導(dǎo)指導、密封圈等材質(zhì)組成廣泛認同。閥球有陶瓷、不銹鋼等材質(zhì)流動性；閥座和閥導(dǎo)有PVC鍛造、不銹鋼等材質(zhì)。采購時請?zhí)峁┱_的計量泵型號和銘牌持續創新。

GLM止回閥拆卸和重新安裝- 插裝式改善。采用插裝式設(shè)計 的。 目的在于能作為一個組件進(jìn)行更換協調機製。
1. 切斷電機(jī)電源信息化。
2. 釋放所有管道系統(tǒng)中的壓力。
3. 采取所有必要的預(yù)防措施防止對環(huán)境造成污染高質量、對人造成傷害充分發揮。
4. 關(guān)閉入口和出口截止閥選擇適用。
5. 拆下與吸入端口附件管接頭相連的吸入管道。
6. 拆下與吐出端口附件管接頭相連的排除管道
7. 拆除入口閥組件設計，排清泵頭中的液體業務指導。
8. 拆除出口閥組件，排清泵頭中的液體就此掀開。
9. 重新安裝新閥組件確保閥門的安裝方向正確

GLM止回閥拆卸和重新安裝—螺栓固定式
1. 切斷電機(jī)電源長足發展。
2. 釋放所有管道系統(tǒng)中的壓力。
3. 采取必要的預(yù)防措施防止危險物質(zhì)對環(huán)境的污染和人體造成損害穩步前行。
4. 關(guān)閉入口和出口截止閥結構不合理。
5. 松開進(jìn)口處止回閥的四個螺栓，慢慢將進(jìn)口管從泵頭處移開逐步改善，將殘留的液體排放干凈意見征詢。這個過程中可能要拆卸一個接頭或者法蘭。
6. 將吸入口止回閥作為一個整體從操作者的面前移開大大提高。為了安裝時的方便的必然要求，請牢記閥體各個部位的位置。
7. 松開出口處止回閥的四個螺栓取得了一定進展，慢慢將出口管從泵頭處移開完善好，將殘留的液體排放干凈。這個過程中可能要拆卸一個接頭或者法蘭增多。
8. 將出口處止回閥作為一個整體從操作者的面前移開活動上。為了安裝時的方便，請牢記閥體各個部位的位置進一步推進。
9. 將止回閥的各個部件都拆開來檢查閥體是否損壞導向作用。閥座座的內(nèi)控密封圈處是否有毛邊或者缺口。檢查時可以將閥球和閥座牢牢固定示範推廣，將其放在光下觀察堅持好，假如從閥球和閥座的結(jié)合處可以看到光，建議更換閥球和閥座大幅增加。
10. 重新安裝閥的各個部件特性，確保密封圈的位置安裝正確。重新把止回閥安裝到泵體上等特點，確保正確安裝建言直達，閥球在閥座密封圈上。

帕斯菲達(dá)計量泵進(jìn)出口單向閥—680-8480液壓泵單向閥拆卸將進一步，檢查和安裝
1.卸掉管路系統(tǒng)所有壓力充分發揮。
2.切斷電機(jī)電源。
3.使用中性液體充分清洗藥劑頭和相關(guān)管線成就，以去除所有有毒或易燃物質(zhì)重要方式。
4.關(guān)閉吸入和排出切斷閥開展面對面。
5.松開吸入閥緊固條螺栓。輕拉吸入管線非常重要，以排出藥劑端腔內(nèi)的任何液體進一步提升。如果此管線連接緊密，則有必要解下法蘭或連接器營造一處。
6.整體取下吸入止回閥裝置改革創新，動作要仔細(xì)（見圖 33－38）。
7.松開排出閥上的緊固條螺栓取得顯著成效。再次輕拉吸入管線新模式，以排出任何液體。
8.整體取下排出止回閥裝置不容忽視，動作要仔細(xì)組織了。
9.拆卸閥裝置，檢查各部件是否有磨損說服力、損壞或固體聚積服務為一體。球閥座應(yīng)當(dāng)有一個尖銳的 900 邊，無劃痕和壓痕保持競爭優勢。把該球固定在座上，對著光檢查發展機遇。如果二者之間能夠看到光線長效機製，則應(yīng)當(dāng)更換底座或球。片狀閥在扁平表面密封全技術方案。檢查分享，確保密封表面是干凈的，光滑的信息化， 并且可以達(dá)到充分接觸方式之一。
10.必要時使用新配件重新裝配各裝置。注意新型儲能，片狀閥必須更換整個閥裝置創新能力。片狀閥的各元件不屬于耐用品，更換時要換上新的 O 型環(huán)範圍。舊的 O 型環(huán)不能再使用求得平衡。
11.塑料閥裝置有金屬套，應(yīng)當(dāng)先覆蓋一層阻腐劑空間廣闊，然后再進(jìn)行安裝至關重要。
12.重新安裝兩個閥裝置。確保閥門沒有倒置服務品質，正確的方位參見圖 33-38的發生。
13.均勻地上緊緊固條螺栓組成部分，確保閥門裝置安裝垂直。注意：TFE 元件稍微緊固一下即可新的動力。其轉(zhuǎn)矩值參見附件Ⅲ的過程中。
14.檢查是否存在泄漏，必要時緊固緊固條螺栓廣泛認同。