實(shí)驗(yàn)型管式陶瓷膜分離系統(tǒng)GS-2MU-500
一、綜述
管式陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好高效化，耐酸製高點項目、堿、耐強(qiáng)氧化劑範圍和領域，具有抗微生物的能力有所增加，分離效率高，易再生更高要求，使用壽命長等越來越重要的位置。可以廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域的分離和凈化過程共同學習。例如：醬油順滑地配合、醋的除菌、除雜效高、凈化前沿技術；納米粒子與溶液體系的分離；超細(xì)粉懸浮液的凈化分離或分離回收超細(xì)粒子高效節能；果汁的過濾凈化影響力範圍；中藥提取液的分離大局、純化，生物發(fā)酵液的除菌體邁出了重要的一步、澄清有序推進、凈化等
管式膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備可廣泛應(yīng)用于制藥、生物工程積極拓展新的領域、食品飲料配套設備、化工、環(huán)保等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)相對開放，微濾膜的過濾孔徑范圍在0.01μm至1.4μm之間推進高水平，超濾膜的過濾精度范圍在1 KD~200KD之間，可根據(jù)料液的粘度拓展應用、懸浮物含量的不同選擇相應(yīng)孔徑的膜芯生產創效，以達(dá)到澄清、除雜管理、分離等目的......
二優化上下、主要技術(shù)參數(shù)：
1) 電源： 220±10V 50～60Hz
2) 處理量:10～30L/h
3）系統(tǒng)小循環(huán)體積：5000ml
4）工作壓力：0～5bar可調(diào)
5）工作溫度：100℃
6）PH范圍： 管式陶瓷膜元件：1～14
7）膜元件：
膜種類：管式陶瓷膜元件
數(shù)量：2套膜元件
規(guī)格（長）：500mm
膜孔徑：
孔徑 | 用途 | 應(yīng)用 |
800nm | 預(yù)除雜 | 發(fā)酵液，植物提取模樣、預(yù)除雜生產體系，廢水預(yù)處理 |
500nm | 預(yù)除雜 | 發(fā)酵液，植物提取很重要、預(yù)除雜能力和水平，廢水預(yù)處理 |
200nm | 預(yù)除雜 | 發(fā)酵液，植物提取異常狀況、預(yù)除雜研究，廢水預(yù)處理 |
50nm | 預(yù)除雜 | 發(fā)酵液，植物提取統籌發展、預(yù)除雜深化涉外，廢水預(yù)處理 |
35nm | 精細(xì)化預(yù)除雜 | 發(fā)酵液體系，植物提取生產製造、預(yù)除雜和深度除雜 |
20nm | 精細(xì)化預(yù)除雜 | 發(fā)酵液，植物提取攜手共進、預(yù)除雜和深度除雜 |
15nm | 精細(xì)化預(yù)除雜 | 發(fā)酵液共同，植物提取、預(yù)除雜和深度除雜 |
12nm | 約60KDa | 發(fā)酵液經過，植物提取簡單化、深度除雜（糖，除油明確了方向，*） |
10nm | 約40KDa | 發(fā)酵液系統性，植物提取業務指導、深度除雜（糖） |
5nm | 約10KDa | 發(fā)酵液，植物提取就此掀開、深度除雜和濃縮（*長足發展，菊粉，糖穩步前行，*結構不合理，*） |
2nm | 約1KDa | |
Ø 膜殼：
數(shù)量：2只
連接方式：并聯(lián)
裝填膜原件數(shù)：2 支
匹配膜元件長度500mm：外徑30mm
主體材質(zhì)：304不銹鋼
密封材質(zhì)：三元乙丙膠，氟橡膠逐步改善，硅橡膠等
接口形式：卡套連接方式
標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生級
8）泵:*離心泵 P=0～5bar
9）不銹鋼管道換熱器：1套
10）物料循環(huán)罐：材質(zhì)304不銹鋼意見征詢；體積V=16L
11）管道、閥門：304不銹鋼材質(zhì)大大提高，衛(wèi)生級內(nèi)外拋光
12) 壓力表：316不銹鋼衛(wèi)生級隔膜式壓力表的必然要求；數(shù)量：2只；量程：0-1Mpa
13) 溫度傳感器：PT100溫度傳感器
14）尺寸：900x450x1000mm 取得了一定進展；電源：380±10V
15）重量：40kg
三運行好、應(yīng)用領(lǐng)域
生物發(fā)酵液（如抗生素、L-乳酸可能性更大、1部署安排，3丙二醇、Vc等）的除菌體技術、純化推廣開來；
中藥、植物提认鄬^高。ㄈ绮枞~資源配置、甜菊糖、菊粉相關、羅漢果等）浸提液的分離大力發展、純化；
氨基酸（如異*生產效率、*產能提升、*、*節點、苯*等）的除菌體通過活化、純化；
發(fā)酵或酶解低聚糖（低聚木糖的特點、低聚果糖等）的分離重要方式、純化；
牛奶制品的分離、純化非常重要；
果汁的分離進一步提升、純化；
調(diào)味品（醬油營造一處、醋等）的分離不折不扣、純化；
實(shí)驗(yàn)型管式陶瓷膜分離系統(tǒng)GS-2MU-500
