管式真空實(shí)驗(yàn)爐操作過 1. 啟動(dòng)電源前更優質,必須檢查電源接頭和電源線是否良好相對開放,以防引起觸電。爐門密封性較好脫穎而出,確保儀表指針靈敏度高拓展應用,記錄筆、記錄紙能正常使用
2. 打開電源結構,檢查設(shè)備信號(hào)燈能否正常顯示和加熱管理,打開爐門,
檢查爐內(nèi)是否有遺落工件或者雜物能力建設,如有異常模樣,必須排除故障后方可使用。
3. 裝爐:
a服務、裝爐時(shí)很重要,工件不準(zhǔn)隨意亂拋能力和水平,必須將工件放在工作臺(tái)上,在用工具推入爐膛異常狀況,以免碰
壞電熱元件隔板或爐墻研究,盡量減少工件磕碰。
應用創新、裝爐時(shí)提高,禁止裝爐量超過該設(shè)備的大載重量,禁止帶點(diǎn)操作生產製造,不觸碰到電熱元件開展試點。
4. 升溫保溫過程中,禁止?fàn)t溫超過設(shè)備規(guī)定的工作溫度共同。
5. 保溫結(jié)束時(shí)推進一步,關(guān)閉加熱電源,打開爐門簡單化。
a力度、對(duì)于淬火工件,淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng)設計,觀察油溫業務指導,淬火油液面是否適宜。如
果油溫超過80℃就此掀開,此時(shí)長足發展,禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進(jìn)行淬火處理。
穩步前行、對(duì)于重量大淬火工件結構不合理,
必須用行車分批次運(yùn)送至淬火區(qū)進(jìn)行淬火,禁止一次性全部放入逐步改善,
同時(shí)觀察油溫變化和油槽著火情況意見征詢,
如果火焰長時(shí)間不滅且逐漸增大時(shí),
必須關(guān)閉淬火槽上蓋大大提高,
撲滅明火的必然要求,
如果無明顯轉(zhuǎn)變時(shí),必須立即用滅火器撲滅火焰取得了一定進展,以防引起火災(zāi)完善好。
c、對(duì)于回火工件積極參與,將工件取出并運(yùn)送到回火后工件存放區(qū)部署安排,必須作好高溫標(biāo)識(shí),避免燙傷。
d推廣開來、對(duì)于退火件推動,退火結(jié)束時(shí),關(guān)閉加熱電源資源配置,當(dāng)溫度降至400℃以下時(shí)信息,必須用夾具取出工
件,運(yùn)轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū)大力發展,必須作好高溫標(biāo)識(shí)豐富內涵,以防燙傷。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)高溫工件過程中產能提升,必須確保夾具加緊工件適應性,以防工件脫落,引起砸傷和燙傷
管式真空實(shí)驗(yàn)爐常規(guī)規(guī)格表(可以抽真空沖氣氛氣體)
型號(hào) | 溫度(℃) | 爐膛尺寸(mm) | 輸入電源/功率(V/KW) |
SX2-1-12TP | 1200℃ | 100*100*100 | 200V/1KW |
SX2-2-12TP | 1200℃ | 200*150*150 | 220V/2KW |
SX2-6-12TP | 1200℃ | 300*200*200 | 220V/6KW |
SX2-9-12TP | 1200℃ | 400*300*300 | 380V/9KW |
SX2-2-14TP | 1400℃ | 100*100*100 | 220V/2KW |
SX2-4-14TP | 1400℃ | 200*150*150 | 220V/4KW |
SX2-9-14TP | 1400℃ | 300*200*200 | 380V/9KW |
SX2-16-14TP | 1400℃ | 400*300*300 | 380V/16KW |
SX2-2-17TP | 1700℃ | 100*100*100 | 220V/2KW |
SX2-4-17TP | 1700℃ | 200*150*150 | 220V/4KW |
SX2-9-17TP | 1700℃ | 300*200*200 | 380V/9KW |
SX2-16-17TP | 1700℃ | 400*300*300 | 380V/16KW |


