高溫真空氣氛爐采用可編程PID控制器，升溫時(shí)間合作、升溫速率優化服務策略、保溫溫度關規定、保溫時(shí)間均可設(shè)置。因?yàn)椴捎脙?yōu)質(zhì)陶瓷纖維材質(zhì)兩個角度入手，保溫效果好建強保護，進(jìn)入保持狀態(tài)后，溫度波動(dòng)小

高溫真空氣氛爐常用的整體熱處理有退火生產效率，正火使命責任、淬火和回火；

        1.退火：把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫使用，然后緩慢冷卻到室溫．退火有*退火合規意識、球化退火密度增加、去應(yīng)力退火等幾種。a將鋼加熱到預(yù)定溫度創新內容，保溫一段時(shí)間機遇與挑戰，然后隨爐緩慢冷卻稱為*退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．  

        b善於監督，把鋼加熱到750℃集成技術，保溫一段時(shí)間，緩慢冷卻至500℃下更合理，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度發展空間，改善切削性能，主要用于高碳鋼．  

        c有所應，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，在馬弗爐中把鋼加熱到500℃~600℃合作關系，保溫一段時(shí)間著力提升，隨爐緩冷到300℃以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化結構，主要消除金屬的內(nèi)應(yīng)力．  

        2.正火將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后重要的作用，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織規模最大，改善鋼的性能穩中求進，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比最深厚的底氣，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快協同控製，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)品質，盡可能選用正火利用好。

        3.淬火鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火解決問題。  

        淬火與退火系列、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織相互配合。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織慢體驗，它的硬度高，但塑性智能化、韌性差科技實力。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。 

高溫真空氣氛爐常規(guī)規(guī)格表（可以抽真空沖氣氛氣體）