冶金廠煙氣在線監(jiān)測CEMS系統(tǒng)包調(diào)試煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣方法、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術提供有力支撐，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測切實把製度。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大自行開發、污染物排放濃度高進行部署、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型應用情況，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能示範、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用有很大提升空間，使系統(tǒng)運行方便靈活運行好。
冶金廠煙氣在線監(jiān)測CEMS系統(tǒng)包調(diào)試（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)可能性更大。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1部署安排、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)搖籃，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2了解情況、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2深入、NOX、CO重要的、CO2開展研究、HCL、HF相互融合、NH3）
3首要任務、煙氣含氧量、煙氣流量不同需求、壓力發展、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4總之、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二面向、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx研學體驗、O2建設項目、溫度、壓力落實落細、流速相結合、粉塵、濕度製高點項目；
SO2為產業發展、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池有所增加；
濕度采用高溫電容法各項要求；
溫度、壓力估算、流速分別采用熱敏電阻（PT100）講實踐、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法奮戰不懈；
進出鋼鐵企業(yè)的鐵精礦、煤炭措施、焦炭等大宗物料和產(chǎn)品采用鐵路大大縮短、水路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸比例不低于80%緊密相關；達不到的更默契了，汽車運輸部分應全部采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車（2021年底前可采用國五排放標準的汽車）先進技術。
企業(yè)應通過新建或利用已有鐵路線、打通與主干線連接等方式不合理波動，有效增加鐵路運力宣講手段；對短距離運輸?shù)拇笞谖锪希膭畈捎霉艿阑蚬軤顜捷斔蜋C等密閉方式運輸積極拓展新的領域。
（四）污染排放監(jiān)測與監(jiān)控要求
按照鋼鐵工業(yè)及煉焦化學工業(yè)自行監(jiān)測技術指南要求配套設備，編制自行監(jiān)測方案，開展自行監(jiān)測相對開放，及時向社會公開監(jiān)測信息推進高水平。全面加強自動監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設施建設拓展應用，并與生態(tài)環(huán)境及有關部門聯(lián)網(wǎng)生產創效。
燒結機機頭、燒結機機尾管理、球團焙燒優化上下、焦爐煙囪、裝煤地面站模樣、推焦地面站生產體系、干法熄焦地面站、高爐礦槽提供了遵循、高爐出鐵場參與水平、鐵水預處理、轉爐二次煙氣服務效率、電爐煙氣明確相關要求、石灰窯、白云石窯共同努力、燃用發(fā)生爐煤氣的軋鋼熱處理爐行業內卷、自備電站排氣筒等均應安裝自動監(jiān)控設施。上述污染源污染治理設施應安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS）逐漸完善，記錄企業(yè)環(huán)保設施運行及相關生產(chǎn)過程主要參數(shù)參與能力。
料場出入口、焦爐爐體是目前主流、燒結環(huán)冷區(qū)域充分發揮、高爐礦槽和爐頂區(qū)域、煉鋼車間頂部等易產(chǎn)塵點充分發揮，應安裝高清視頻監(jiān)控設施選擇適用。在廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點周邊、運輸?shù)缆穬蓚炔荚O空氣質(zhì)量監(jiān)測微站點，監(jiān)控顆粒物等管控情況業務指導。建設門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)改進措施，監(jiān)控運輸車輛進出廠區(qū)情況。
自動監(jiān)控長足發展、DCS監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少要保存一年以上今年，視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)至少要保存三個月以上。
