TYSQG-8B鼓前多級機械振動篩
一生產效率、鼓前機械振動篩用途和使用范圍：
TYSQG-8B型燒結、球團礦鼓前機械振動篩效果，是根據(jù)我國GB8209-87《燒結礦和球團礦 轉鼓強度的測定方法》要求設計制作的使用。供測定礦石（包括燒結礦、球團礦）的常溫和高溫性能及篩分組成使用密度增加。它可以替代手工篩有效性，達到減輕勞動強度、提高檢測準確性機遇與挑戰、消除人為誤差的理想設備廣泛關註。該機械篩采用優(yōu)化設計，使其結構緊湊集成技術，密封設計就能壓製、操作簡便，運行可靠適應能力。各項技術性能已達到GB8209-87中的要求更優美。
二、鼓前多級振動篩主要技術規(guī)格
篩面尺寸（毫米）：1600x500
篩孔規(guī)格 (毫米)：40x40 25x25 16x16 10x10
層 數(shù)： 2層
篩體傾角： 10- 11.5°
激振幅度： 6～8mm
電機功率： 2.2kw
機器重量： 600kg
外形尺寸（mm）：1950x1650x950
三足了準備、鼓前多級振動篩結構概述
該機有機架合作關系、動力部分、減震部分深刻內涵、篩分部分等組成。
機架由多種型鋼焊接而成融合，主要起到支撐各部件的作用深入闡釋。
動力部分有電動機相關性、傳動軸等組成。當接通電源后物聯與互聯，電機旋轉并通過帶有萬向節(jié)的傳動軸穩定，帶動具有偏重機構的飛輪轉動，由于偏重機構的作用供給，篩體以設計的振幅和激振力工作優勢與挑戰。物料在振動中完成分組篩分過程。根據(jù)工作的需要解決方案，該機可以周期性或連續(xù)性地工作趨勢。
傳動機構采用帶有萬向節(jié)的傳動軸傳動，改變了原來由三角皮帶傳動引起的吸引振力作用，皮帶松緊不均相互配合，動力不穩(wěn)，送料不暢等弊病著力增加。
為了使機器穩(wěn)定智能化，提高激振力，同時減少因激振力給機器帶來的破壞處理，控制噪音建設，機器設計有減震機構。減震分為兩部分組成助力各行。一部分為彈簧減震前來體驗，整個篩體放置在彈簧座上，將所有激震力吸收應用。另一部分為彈簧和橡膠柱聯(lián)合組成的減震防晃動機構建議，它裝在彈簧座內(nèi)。
篩體為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成相貫通，傾斜安裝在機架的減震座上不斷發展。篩體焊有多道加強筋加固。篩板裝在箱體內(nèi)自動化方案，篩板頭部設有傾料時防砸鋼板緊密協作。篩體上部有鋼板罩，形成密封箱體線上線下，起到防塵環(huán)保作用發揮重要作用。
用戶也可以在加料斗部位，另設排塵設備數據顯示，將粉塵抽出室外高質量。
四、鼓前多級振動篩安裝試車與使用
安裝要求：鼓前機械振動篩屬于強振動機器記得牢，必須安裝在混凝土地基上註入了新的力量≈匾淖饔?；炷烈_到200號以上要求。
盡可能不漏天安裝使用去創新。如果室外使用足夠的實力，一定要有避雨設施。
室內(nèi)安裝應考慮方便維修結構，留有足夠的空間更適合。機器與其他設備配合使用時須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)的方面統(tǒng)籌安排應用優勢。
設備安裝完畢后高質量發展，如安裝在混凝土地基上，要超過混凝土凝固期全面展示，方可試車重要平臺。試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各連接部件是否可靠接觸核心技術，然后先用人力轉動傳動軸應用提升，使機器運轉5轉以上，確認運動*創造性、卡死現(xiàn)象時發展的關鍵，即可進行通電試車，空機試驗10分鐘以上規模設備，觀察機器無沖擊真諦所在、無雜音、機件無松動競爭力。若發(fā)現(xiàn)以上故障充分，立即停機檢修。確認運轉正常后集聚，即可進行負荷運轉競爭力。試運轉三個周期后，可進入正常生產(chǎn)使用狀況。
TYSQG-8B鼓前多級機械振動篩
