食品廢水處理設備針對廢水中含有較多膠體物質，采用常規(guī)氣浮法能較好地將其去除是目前主流。經氣浮處理后出水較清充分發揮，但因其對溶解性有機物不能去除、出水中CODCr含量較高充分發揮、運行不穩(wěn)定而不能達到排放標準選擇適用。

食品廢水處理設備

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多設計，加工過程要使用大量水業務指導，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量就此掀開、水質差異很大還不大。食品廠污水中主要污染物有:

(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉信息化技術、果皮發揮作用、碎肉、禽羽等

(2)懸浮在廢水中的物質有油脂逐步顯現、蛋白質銘記囑托、淀粉、膠體物質等

(3)溶解在廢水中的酸自動化裝置、堿示範、鹽、糖類等

(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等

(5)致病菌毒等

對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮高質量、混凝沉淀提供了有力支撐、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定前景、運行費用高顯示、 管 理操作不便聯動。近年來也有以好氧法為主的處理技術進一步提升，對有機物的去除雖較好，但其運行費用較高標準。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結合的UASB—TF技術，經過在多個廠家的多種食品生產 廢水 處理中的應用表明堅持好，該工藝處理效率高即將展開、運行費用低、投資較少特性、操作 管 理非常簡便傳承，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準建言直達，而且已有部分廠家將其出水回用于生產上的非直接冷卻系統(tǒng)形式。

對于進行廢水治理的食品廠家來說，需要的是投資少支撐作用、運行費用低日漸深入、運行穩(wěn)定、處理效果好同時、操作管理簡便的處理工藝互動式宣講，在選擇工藝時一定要結合自身實際情況進行考慮。

對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮模式、混凝沉淀自動化、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定高品質、運行費用高不折不扣、管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術資源優勢，對有機物的去除雖較好高效利用，但其運行費用較高。

對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮不斷完善、混凝沉淀數字化、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定基礎上、運行費用高各領域、管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術保持競爭優勢，對有機物的去除雖較好進行培訓，但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結合的UASB—TF技術長效機製，經過在多個廠家的多種食品生產廢水處理中的應用表明法治力量，該工藝處理效率高全技術方案、運行費用低、投資較少搶抓機遇、操作管理非常簡便，二次啟動非常便利表示，出水能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準全面闡釋，而且已有部分廠家將其出水回用于生產上的非直接冷卻系統(tǒng)。有食品加工廢水需要處理的單位競爭力所在，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業(yè)引人註目。

1　廢水水質

豆制品(豆奶粉、豆奶飲料)溝通機製、乳制品（酸奶好宣講、鮮奶等）、啤J生產廢水的水質領先水平，其處理水量分別為800、400、600m3/d戰略布局。
 
2　處理工藝的選擇

2.1　氣浮處理工藝
　　
針對廢水中含有較多膠體物質事關全面，采用常規(guī)氣浮法能較好地將其去除。經氣浮處理后出水較清狀態，但因其對溶解性有機物不能去除技術節能、出水中CODCr含量較高、運行不穩(wěn)定而不能達到排放標準廣泛認同。同時國際要求，因氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高全面協議，所以運行費用也較高重要部署，目前已基本上不單獨用于此種廢水的處理。

2.2　好氧處理工藝
　　
對于有機物含量較高且可生化性較好的有機廢水工具，前幾年使用多的是接觸氧化的過程中、SBR、活性污泥法等好氧工藝廣泛關註，對食品廢水的處理效果也較好促進進步，CODCr的去除率可達90%以上，運行也較穩(wěn)定優勢領先。其缺點是需鼓風曝氣迎來新的篇章、動力消耗較多、運行費用高推動並實現，同時在停產檢修后再啟動時需較長時間(一般要一個月左右)薄弱點。

 食品工業(yè)中產生的廢水量大,水質惡劣,對環(huán)境的污染嚴重覆蓋範圍。味精和J精生產中的廢水以及大豆、谷物積極性、果蔬奮勇向前、肉類、牛乳和飲料加工中的廢水,是食品工業(yè)廢水的主要來源實施體系。文中在對大量文獻資料的調研以及總結膜技術處理廢水工程經驗的基礎上,重點討論了用微孔過濾(MF) 組建、超濾(UF) 、納濾(NF) 效果較好、反滲透(RO) 重要的意義、電滲析( ED) 、滲透汽化(PV) 等多個領域、膜生物反應器(MBR) 技術處理食品工業(yè)廢水的現(xiàn)狀,概要分析了膜技術處理與回用食品工業(yè)廢水的工藝參數(shù)再獲、工程運行及其產生的社會效益和經濟效益。

關鍵詞　食品工業(yè),廢水,膜技術,處理,回用

我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產規(guī)模日益提高,但是產生的廢水水質惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴重應用擴展。

食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產本身,大部分是用于食品生產過程洗滌和清潔的,因此*可以將這些廢水加以H收利用體驗區。基本上以糧食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有h收價值的產品和副產品活動上。

早在1990 年代,食品工業(yè)中就開始大規(guī)模地采用膜技術處理廢水[1 ] 增幅最大。用膜技術分離發(fā)酵液中菌體、濃縮產品生產能力、開發(fā)新產品標準、改革生產工藝、提高工藝用水的回用率,具有十分廣闊的前景[2 ] 處理方法。

在積累了有關膜技術處理廢水工程經驗以及研究了大量文獻資料的基礎上,本文針對產生廢水量大重要作用、污染嚴重的食品工業(yè)中的J精和味精生產廢水、大豆習慣、谷物充足、果蔬、肉類的積極性、牛乳和飲料加工廢水,以開發(fā)應用的實例為重點,討論微孔過濾(MF) 綠色化發展、超濾(UF) 、納濾(NF) 不久前、反滲透( RO) 用上了、電滲析( ED) 、滲透汽化(PV) 能力建設、膜生物反應器(MBR) 以及組合不同膜法的集精生產的主要工藝關註。采用連續(xù)發(fā)酵- PV 膜分離的組合工藝,進行燃料乙醇生產[4 ] ,大大減少了J精廢水產生的量。1988 年法國Betheniville 的甜菜糖廠運用了一套可連續(xù)生產4 種純度乙醇,使用膜面積達2400m2 ,日處理乙醇水溶液為150 000 L 的PV 裝置[5 ] 無障礙。該甜菜糖廠通過蒸餾- PV 與脫硫相結合的集成工藝處理后,乙醇的純度和濃度以及排放的廢水水質是常規(guī)工藝所*的,生產效益和環(huán)境效益
都十分顯著連日來。

1.1 　處理酵母廢水

(1) UF 膜法快速融入。首先用離心法去除廢水中90 %的懸浮物,再用卷式UF 膜組件,在一定壓力和流速下,色度去除率可> 97 % ,濃縮達10 倍,膜壽命預計為5 年。采用8 英寸卷式UF 膜,總膜面積1 176m2 ,在上述操作條件下,處理廢水量為200 m3/ d ,與蒸發(fā)法相比,每噸廢水的處理費用節(jié)約了1516 %[6 ] 系統。去除J精廠酵母分離產生的廢水,即對J精廢液→離心分離→濾渣→干燥→酵母飼料生產過程中離心分離出來的濾液,用熱交換器降溫至65 ℃(適合UF 膜的運行溫度) ,經過濾器預處理后,將清液泵入UF 膜裝置處理增強。UF 膜法H收50 %蛋白質,其投資費用為蒸發(fā)系統(tǒng)的25 % ,運行費用僅為蒸發(fā)濃縮法的20 %。

(2) UF/ NF 組合膜法交流等。采用卷式UF 組件以及復合膜卷式NF 組件,以循環(huán)濃縮方式,處理以蔗糖廢糖蜜為原料更加廣闊、生產J精酵母的酵母生產廢水[7 ] 。工程運行結果表明,UF 對殘?zhí)呛桶睌底只?、氮的分離率一般在15 %～35 %方便。由于殘?zhí)呛桶钡墙湍赴l(fā)酵過程中的營養(yǎng)成分,因此UF 透過液可被重新回用于發(fā)酵工序基礎上。NF 膜對廢水的COD 去除率> 90 % ,并接近或達到廢水排放標準各領域。采用天然的、正電荷的殼聚糖絮凝劑對酵母生產廢水有較好的預處理效果,脫色率>60 % ,COD 去除率約20 %保持競爭優勢。

1.2 　釀J廢水

甘蔗糖廠的副產品———糖蜜生產J精的企業(yè)排放的廢水中由焦糖色素產生的COD進行培訓、BOD 及色度是生物法難以去除的。用MBR 與NF 膜集成工藝處理糖蜜制J精廠排放廢水,出水的COD長效機製、色度都達到*排放標準,廢水H收率> 80 %[8 ] 物聯與互聯。表1 列出了采用復合的中空纖維大孔(MF/ UF) 膜裝置(大膜面積為由55 支元件組裝成的385 m2) 處理釀J工業(yè)廢水的效果。該復合膜表面涂覆了具有強親水性和強抗蛋白質粘附性能的PVA ,因此該復合膜對于富含蛋白質的食品工業(yè)廢水有很好的去除效果改造層面。經該大孔復合膜處理后,廢水中的BOD供給、SS 的含量都遠低于廢水排放標準。

2 　味精廢水

味精生產過程產生的廢水中殘留等電點提取后的*發(fā)酵廢液為含高濃度COD cr 經驗分享、BOD5 和高濃度NH32N解決方案、SO42 - ,難以用生化法處理的廢水。

(1) UF 膜法有力扭轉。采用截留分子量為1 萬的UF 膜對味精廠排放的廢水進行除菌體和大分子蛋白等成分的處理,在操作溫度上高質量、運行壓力、濃縮倍數(shù)等較佳操作條件時,廢水中SS廣度和深度、CODcr 的去除率分別為99 %深入交流、30 % ,為后序的生物法減輕了處理負荷,可將H收的蛋白進行綜合利用[9 ] 。用膜材料分別為聚砜( PS) 加強宣傳、聚丙烯腈(PAN) 的UF 處理后,COD 降低34 % ,味精廢水中菌體去除率達99 % ,濃縮倍數(shù)達5 倍[10 ] 臺上與臺下。用稀HCl 水溶液反壓清洗可恢復膜的水通量。PAN 膜由于親水性好,對菌體吸附性小,因而水通量高于PS膜技術發展。

*發(fā)酵廢水經甲殼素和堿式氯化鋁混合絮凝品牌、低速離心機分離后,上清液進入UF 系統(tǒng)處理。經UF 膜處理后,透過液中COD更為一致、BOD 去除率都>96 %[11 ] 等形式。經混凝2離心2UF 的組合工藝處理的*廢水,接近或達到國家水污染物綜合排放標準的二級排放標準技術的開發。

(2) ED 膜法。L2*( L 2GA) 濃度為01001～0102 mol/ L 的水溶液,經ED 處理后,淡室飛躍、濃室中的L 2GA 濃度分別為5 ×10 - 5 mol/ L 更高效、0105 mol/ L ,淡室的水可以排放或回用,濃室H收了L 2GA[12 ] 。

(3)MBR 法重要部署。用聚乙烯( PE) 中空纖維型MBR法處理味精廢水,*具體而言。在容積為6189 m3 的玻璃鋼槽內,放置6 支橫置式<2 000 ×L 3 000 mm 中空纖維膜組件,24 h 連續(xù)曝氣運行,廢水中的BOD、SS智慧與合力、總氮,從1 900～5 500 mg/ L 喜愛、467～2 800 mg/ L 、68～410 mg/ L 下降到1～511 mg/ L 開放要求、1 mg/ L 以下向好態勢、018～2918 mg/ L[13 ] 。

食品廢水處理設備