一、重熔爐(抽真空+保護(hù)氣體管理,離心澆鑄)是為X射線熒光光譜分析儀和直讀光譜儀制樣的一種設(shè)備重要組成部分,大部份金屬只要是粉狀、屑狀合作、粒狀和柱狀樣品并在一定的尺寸范圍內(nèi)都可以重新熔融制樣勃勃生機。
二、離心澆鑄法的方法是通過離心旋轉(zhuǎn)將熔融的樣品拋甩在按一定形狀和尺寸以及合適材質(zhì)的模具里一站式服務。離心澆鑄法的優(yōu)點是可排除模具里氣體,使樣品沒有砂眼或氣泡廣度和深度;而且沒有人工澆鑄的操作誤差深入交流;以及漏氣引起樣品氧化和損失,保證了樣品重現(xiàn)性好加強宣傳。
三臺上與臺下、由PLC程序自動控制,整個制樣過程安全可靠技術發展,操作者將樣品放好集聚效應、關(guān)上門蓋、設(shè)置好程序重要手段,點擊啟動鍵設(shè)備自動完成制樣后再打開門蓋互動講。
四、各種坩堝和模具材質(zhì)或形狀都是我公司根據(jù)樣品熔樣條件的情況像一棵樹,并吸收*進(jìn)成熟經(jīng)驗來選擇設(shè)計的特點、生產(chǎn)和使用防控,我們所設(shè)計生產(chǎn)的陶瓷坩堝和石墨坩堝耐高溫擴大;冷熱沖擊不開裂發展空間;有各種形狀;陶瓷坩堝內(nèi)層涂有氧化鋯防止坩堝污染樣品不可缺少;解決了重復(fù)使用蓬勃發展、不污染樣品降低了制樣成本。
五積極回應、助熔劑是純鐵重要性,也可全是樣品。
注:樣品的粒度多種場景、形狀和大小等都盡可能*才能保證溫度*多元化服務體系。
六、熔樣過程中有抽真空加氬氣保護(hù)防止樣品氧化的功能使用。
七大幅拓展、觸摸屏操作、PLC控制系統(tǒng)足夠的實力。將熔樣的程序設(shè)置好后,整個熔樣過程是→感應(yīng)器上升→加熱和抽真空→加保護(hù)氣體→感應(yīng)器下降→離心澆鑄等都自動完成結構。
全部操作功能可以安全控制更適合,操作參數(shù)可以準(zhǔn)確顯示。操作功能包括真空控制溝通協調、氣體流量要素配置改革、加熱高頻控制、保溫時間保障性、澆鑄時間帶動產業發展、冷卻水流量的控制和顯示責任製;并有過流、過壓倍增效應、超溫和缺水保護(hù)的設(shè)定功能
八規則製定、高頻電源自產(chǎn),高頻頻率低于進(jìn)口設(shè)備優化服務策略,但不影響制樣效果關規定、不影響人體健康。