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GRS2000 納米醫(yī)藥粉體高剪切分散機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 上海思峻機械設備有限公司
  • 品牌
  • 型號 GRS2000
  • 所在地 上海市
  • 廠商性質 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2019/5/23 15:50:53
  • 訪問次數(shù) 254

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納米醫(yī)藥粉體高剪切分散機三級分散機就是高效我有所應、快速、均勻地將一個相或多個相(液體深入實施、固體至關重要、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的效果。當外部能力輸入時有所應,兩種物料重組成為均一相。

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 一快速融入、產(chǎn)品名稱概述:

納米醫(yī)藥粉體高剪切分散機認為,納米醫(yī)藥粉體三級分散機,納米粉體研磨分散機增強,納米粉體高速剪切分散機

二重要意義、物料介紹:(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

1.納米粉體的分散是基礎研究領域和工業(yè)技術部門普遍遇到的課題,其應用日益廣泛更加廣闊,如化工規劃、醫(yī)藥、涂料可以使用、材料進入當下、食品等。分散技術不僅是提高產(chǎn)品質量和性能及提高工藝效率*效高化,而且是十分重要的技術手段重要作用。

2.但是由于納米粉體粒度小,極易產(chǎn)生自發(fā)凝并最為顯著,表現(xiàn)出強烈的聚團特性尤為突出,不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體,聚團的結果導致納米粉體材料性能的嚴重劣化環境。另一方面空間載體,在復合材料的制備過程中高質量,由于納米粉體的這種強烈團聚特性和它與復合基體材料的極性差異,納米粉體很難均勻地分散在基體材料中形成均質復合材料重要組成部分,是復合材料的性能難以達到人們預期的效果流程。             

3.所以為了解決這一問題,各種類型的分散設備應運而生勃勃生機,粉體的分散助力各業、混合與均化在粉體技術中有三個目的。其一是使團聚粉體的碎解和分散廣度和深度,盡力使團聚粉體達到單粉體分散深入交流;其二是在粉體制備過程中由于各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品的成分或粒度不均勻,而在使用時需要性能均一的粉體材料加強宣傳,為了消除各部分性能上的差異臺上與臺下,需要對粉體材料進行分散、混合與均化處理技術發展;其三是集聚效應,有些粉體材料需要進行改性處理,為了保證改性處理的均一性重要手段,也需要進行分散互動講、混合與均化處理。

三像一棵樹、目前對于納米粉體的分散過程中,一般采用以下幾種設備:

1.超聲分散機,超聲方式分散能運用,對于小批量的物料還行達到,但無法放大生產(chǎn)。
2.機械攪拌分散機不可缺少,這種在工業(yè)化分散中比較常見蓬勃發展,但是由于自身的結構,轉速低提高鍛煉,分散有死角發展邏輯,導致ZUI終分散效果差,并且分散的效率很低有所提升。
3.混合分散機聽得進,這種分散機適合高粘度的物料的分散,電機功率大先進水平,但是也存在和機械攪拌分散機一樣的問題更多可能性,分散效率低,效果差足夠的實力。
4.隨著納米粉體分散的進一步發(fā)展,上海SGN研發(fā)出的分散設備-三級分散機。結構為三組分散頭定轉子更適合,并且轉速高達14000rpm高效,定轉子精密度高,分散效率快要素配置改革,分散效果好體系。

四、設備介紹:

1.SGN研磨分散機在納米粉體的分散中有著突出的應用和優(yōu)勢帶動產業發展,如納米*責任製、納米*、石墨烯倍增效應、碳納米管規則製定、二氧化硅、納米樹脂優化服務策略、納米涂料關規定、醫(yī)藥納米混懸液等都有著成功的經(jīng)驗和案例。
2.高的轉速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是ZUI重要的兩個角度入手。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求建強保護,上海思峻GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm生產效率,轉子的速度可以達到44m/s使命責任。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級使用。剪切力更強合規意識,乳液的粒徑分布就更窄。

3.為什么國內分散機的轉速只能是3000rpm機製性梗阻?國內乳化機的結構大都都是直連電機機製,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速集成應用。而進口分散機采用分體式結構探討,通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失高效流通、機械密封技術的不足的原因調解製度,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)功能。

  


五應用的因素之一、納米醫(yī)藥粉體超高速三級分散機的工作原理:


1.三級分散機就是高效、快速預期、均勻地將一個相或多個相(液體敢於監督、固體幅度、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的重要的作用。當外部能力輸入時貢獻,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能穩中求進,使物料在定統籌、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓協同控製、液層摩擦振奮起來、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液利用好、乳液和泡沫深入各系統。從而使不相溶的固相、液相尤為突出、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下規定,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復空間載體,ZUI終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品高質量。


2.三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及納米懸浮液的生產(chǎn)重要組成部分。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作組建,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩特點,粒徑分布更窄深刻變革,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換和諧共生,適合不同的工藝應用質生產力。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)技術交流。適宜的溫度先進的解決方案,壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準創造更多,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)宣講活動。

 

六、納米氧化鈰分散機的型號(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

 

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

 

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

700

20000

66

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,500

15,750

66

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

5,000

10,950

66

22

DN50 / DN50

GRS 2000/20

10,000

7,300

66

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

30,000

4,000

66

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)工藝技術。


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