全自動(dòng)單剪直剪儀主要功能：能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)剪切試驗(yàn)、快剪試驗(yàn)相關、循環(huán)剪切試驗(yàn)大力發展、單剪試驗(yàn)、蠕變直剪試驗(yàn)生產效率。

全自動(dòng)單剪直剪儀主要功能：能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)剪切試驗(yàn)產能提升、快剪試驗(yàn)、循環(huán)剪切試驗(yàn)節點、單剪試驗(yàn)通過活化、蠕變直剪試驗(yàn)。
全自動(dòng)單剪直剪儀主要技術(shù)參數(shù)：
一成就、剪切盒
單剪切盒是由下剪切盒和上剪切疊環(huán)構(gòu)成重要方式，其中下剪切盒內(nèi)徑61.8mm，內(nèi)高25mm系統；上部疊環(huán)共10個(gè)非常重要，其中9個(gè)是內(nèi)徑61.8mm，高10mm的疊環(huán)空間廣闊。
單剪下剪切盒底部設(shè)有孔營造一處，進(jìn)行固結(jié)排水，并配備孔壓傳感器知識和技能，監(jiān)測垂直壓縮和水平剪切過程中孔壓的變化取得顯著成效。
直剪盒由上下內(nèi)徑61.8mm剪切盒組成，試樣尺寸：直徑61.8*H.20mm特征更加明顯。
配套固定銷螺孔估算，制備試樣時(shí)對(duì)剪切盒進(jìn)行固定的。

二的可能性、剪切疊環(huán)處理
單剪過程中不要畏懼，剪切疊環(huán)之間存在摩擦力，故每套剪切疊環(huán)表面需要進(jìn)行減少摩擦力處理問題。

三逐漸顯現、加載系統(tǒng)
（1）垂直向加載系統(tǒng)
垂直向力加載系統(tǒng)：F_N=5kN，采用氣壓進(jìn)行加載系統穩定性，要求提供恒定的力拓展基地，并可配備力的傳感器進(jìn)行控制測量，配套力的傳感器實力增強，量程5kN體系流動性，精度+/-0.1%F.S。
垂直向位移量測系統(tǒng)：位移傳感器（LVDT）1支帶來全新智能，量程0~25mm實現了超越，精度要求是+/-0.1%F.S新產品。 
（2）水平向加載系統(tǒng)
水平向力加載系統(tǒng)：F_S=0~5kN，采用步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)行加載橋梁作用；剪切移動(dòng)速率0.001~1.2mm/min無級(jí)調(diào)速長遠所需，也可以進(jìn)行蠕變剪切試驗(yàn)。配套力的傳感器讓人糾結，量程5kN規模，精度達(dá)到+/-0.1%F.S。
水平向量測系統(tǒng)：下剪切盒處放置一只位移傳感器（LVDT）至關重要，量程0~120mm提供深度撮合服務。10個(gè)剪切疊環(huán)各放置一只傳感器，要求測量各剪切疊環(huán)的位移的發生。位移傳感器事關全面，量程0~120mm，精度+/-0.1%F.S狀態。
（3）配套相應(yīng)的傳感器數(shù)量
垂直向位移傳感器（LVDT）1支技術節能，量程0~25mm，精度要求+/-0.1%F.S廣泛認同；
水平向位移傳感器（LVDT）10支國際要求，量程0~10mm，精度要求是+/-0.1%F.S鍛造；
 
四競爭激烈、全自動(dòng)控制和采集系統(tǒng)：不僅僅采集，而且實(shí)現(xiàn)伺服控制改善，可實(shí)現(xiàn)應(yīng)力和應(yīng)變式2種控制方式空白區，可進(jìn)行各類試驗(yàn)，軟件模塊如下：傳感器標(biāo)定模塊信息化，標(biāo)準(zhǔn)剪切試驗(yàn)形勢、快剪試驗(yàn)、循環(huán)剪切試驗(yàn)取得明顯成效、單剪試驗(yàn)約定管轄、蠕變直剪試驗(yàn)。