碳纖維復(fù)合材料高剪切分散機
由于碳納米管之間較大的范德華引力、巨大的比表面積協調機製、非常高的長徑比,一般情況下,碳納米管以糾纏團聚體狀態(tài)存在信息化。要發(fā)揮碳納米管優(yōu)異性能使其廣泛應(yīng)用,如何均勻分散碳納米管是首先需要解決的關(guān)鍵性問題。
納米碳管為納米尺度的纖維材料,同時具有納米粉體的強團聚效應(yīng)和纖維材料的糾纏粘結(jié)現(xiàn)象實踐者。各種效應(yīng)疊加,碳納米管團聚體吸附力更大,結(jié)合更加緊密,分散更加困難取得明顯成效。因此,要得到均勻分散的碳納米管必須同時滿足3個條件:破壞長纖維糾纏粘結(jié)狀態(tài)、克服團聚體強吸附力數據、穩(wěn)定碳納米管分散狀態(tài)創新的技術。
通常用的分散方法如下：
- 高能球磨法
- 超聲波處理法
- 強酸洗滌法
- 表面活性劑法
- 原位生長合成法
（洽談：1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1）
碳納米管導(dǎo)電漿料優(yōu)缺點
(1) 碳納米管具有良好的電子導(dǎo)電性,纖維狀結(jié)構(gòu)能夠在電極活性材料中形成連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；
(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環(huán)壽命顯著；
(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力快速增長；
(4) 碳納米管的主要缺點在于不易分散
以下是SID希德納米碳管分散機,高剪切碳納米管研磨機10L的參數(shù)，針對導(dǎo)電漿料研制出的高速分散設(shè)備
攪拌轉(zhuǎn)速范圍 | 50-500rpm |
真空度 | -0.08-0.08mpa |
升降方式 | 手動平衡型/電動型 |
標(biāo)配均質(zhì)乳化機 | SA50/50G |
攪拌漿形式 | 刮壁式 |
可選攪拌漿 | 錨式/溶解式/葉片式 |
反應(yīng)釜 | 玻璃反應(yīng)釜/不銹鋼反應(yīng)釜 |
接觸物料材質(zhì) | SUS304/SUS316L/PTFE |
電源 | 220V占，50/60Hz |
允許攪拌量 | 2000ml |
允許乳化量 | 5000ml |
允許乳化量 | 10000ml |
工作溫度 | 120℃ |
可達(dá)到真空 | -0.08Mpa |
處理粘度 | 100,000CP |
攪拌馬達(dá)功率 | 110W |
攪拌速度范圍 | 10-500rpm |
攪拌槳配置 | 錨式刮壁攪拌槳 |
刮板材質(zhì) | 硅橡膠 |
另外我司還有適合于大生產(chǎn)用的研磨分散機
碳纖維復(fù)合材料高剪切分散機采用德國*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)高質量，將德國*的膠體磨技術(shù)與德國*的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切激發創作，又具體了超高速分散前景、乳化、均質(zhì)等功能提升。轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm大大提高，線速度可達(dá)45m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力研究成果。
是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)取得了一定進展，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定大面積、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力增多、摩擦力、高頻振動等物理作用有望，使物料被有效地乳化進一步推進、分散和粉碎導向作用，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及研磨分散的效果。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品應用的選擇。
一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽十大行動。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下背景下。凹槽在每級口可以改變方向綜合措施。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要自然條件。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面設計標準，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度互動互補、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列發揮重要帶動作用，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能意料之外。
以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1文化價值、采用XMD2000/4研磨分散機，進(jìn)行研磨細(xì)化置之不顧。
2非常重要、7L罐體（罐體大小后期可選擇）及循環(huán)系統(tǒng)，易于批次物料處理空間廣闊。
3、攪拌機進(jìn)行攪拌預(yù)混改革創新，提高產(chǎn)品的均勻性知識和技能。
4、我司研磨分散機為超高速設(shè)備（轉(zhuǎn)速18000rpm）新模式，需要配冷水機對機械密封進(jìn)行降溫實現。
5、同時需要配置一臺變頻器組織了，進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)試服務體系，設(shè)備開關(guān)，有利于保護(hù)設(shè)備搶抓機遇。
功率4KW效高化，轉(zhuǎn)速0-18000rpm，線速度0-44m/s投入力度，電壓380V創造，機器產(chǎn)量為0-300升/小時（水），重量50KG貢獻法治，尺寸(長寬高450X350X750)mm設備製造，使用雙機械密封發展需要，可24小時不停機連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻管理。機械密封和機械設(shè)計符合3A健康標(biāo)準(zhǔn)顯示，是實驗和中試生產(chǎn)的理想選擇。
