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CBE-14ALCF 高精密恒溫恒壓恒流冷水機

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高精密恒溫恒壓恒流冷水機(液冷更加堅強、水冷)主要應(yīng)用在新能源汽車的電驅(qū)、電機性能、減速器初步建立、充電樁等新產(chǎn)品的水冷系統(tǒng)穩(wěn)定性測試。恒溫恒壓恒流熱測試(5-85度)供給、高低溫運行測試(150至-40℃)的方法、電機冷卻水系統(tǒng)(5-30℃)等冷卻測試。應(yīng)用范圍包括電動汽車進行探討、混合動力汽車落到實處、航空航天、軍工和科學(xué)研究最新。測功機以水冷為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計技術創新。個別用戶有油冷式,風(fēng)冷式重要作用。川本斯特專注設(shè)備冷卻系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計與制造銷售持續向好。根據(jù)導(dǎo)熱材料、隔

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高精密恒溫恒壓恒流冷水機(水冷/液冷機)測試項目:
1充足、測試水泵的揚程和流量進展情況,得到水泵的流量及揚程特性曲線;
2顯示、可以對汽車實際使用過程中的水泵流量進行測試
3創新為先、可以對散熱器的散熱特性進行測試,得到散熱器散熱特性
4科普活動、輸出各典型位置的溫度特性曲線
隨著新能源動力電池發(fā)展創新延展,國家鼓勵高密度、大功率長期間、快速充放電新能源汽車的發(fā)展基本情況。原有的新能源汽車采用空冷式散熱已經(jīng)不能解決電池散熱問題。液冷系統(tǒng)的優(yōu)點是降溫速率快高端化、均溫性好力量、流體(溫度和流量)控制簡單和精準(zhǔn)。液冷散熱系統(tǒng)已成為新能源汽車必然趨勢。整車的熱管理系統(tǒng)就需要重新設(shè)計深入實施。
目前電池包(PACK)液冷散熱系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)空白至關重要,新能源整車廠商就無法設(shè)計整車的液冷系統(tǒng)。整車廠商需要了解如下數(shù)據(jù):一)效果、電池包的合理溫度在10-30℃有所應,低溫天氣液冷系統(tǒng)可能達到-30℃,電池包內(nèi)部本身有發(fā)熱塊啟動前預(yù)熱起到熱保護功能合作關系,當(dāng)汽車行駛后電池溫度超過30℃以上時就需要通過-30℃液冷系統(tǒng)降溫著力提升,此時需要通過多少流量液體?保證電池溫度控制在10-30℃范圍內(nèi)傳遞,且汽車液冷系統(tǒng)管徑是固定的融合,那么就需要調(diào)節(jié)壓力來控制流量。以此類推隨著汽車?yán)鋮s液溫度變化相關性,為保證電池溫度冷卻液的流量完成的事情、壓力也需要變化。二)可以使用、當(dāng)高溫天氣進入當下,汽車?yán)鋮s液、電池包的溫度可能達到50℃以上效高化,電池包的充放電工況如何新體系?整車制冷系統(tǒng)(車內(nèi)空調(diào)空間降溫、電池包創造、電驅(qū)尤為突出、發(fā)動機液冷系統(tǒng))冷量如何匹配,以便整車熱管理達到快速平衡環境。讓整車性能空間載體、安全達到合理范圍內(nèi)。以上數(shù)據(jù)就需要我司的液冷熱工測試平臺提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)相對簡便。

電池的熱相關(guān)問題是決定其使用性能重要組成部分、安全性、壽命及使用成本的關(guān)鍵因素合作。首先勃勃生機,鋰離子電池的溫度水平直接影響其使用中的能量與功率性能。溫度較低時極致用戶體驗,電池的可用容量將迅速發(fā)生衰減提供有力支撐,在過低溫度下(如低于0°C)對電池進行充電,則可能引發(fā)瞬間的電壓過充現(xiàn)象建議,造成內(nèi)部析鋰并進而引發(fā)短路品率。其次,鋰離子電池的熱相關(guān)問題直接影響電池的安全性。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的缺陷或使用過程中的不當(dāng)操作等可能造成電池局部過熱積極影響,并進而引起連鎖放熱反應(yīng)自動化方案,終造成冒煙、起火甚至爆炸等嚴(yán)重的熱失控事件越來越重要,威脅到車輛駕乘人員的生命安全互動講。另外,鋰離子電池的工作或存放溫度影響其使用壽命像一棵樹。電池的適宜溫度約在10~30°C之間,過高或過低的溫度都將引起電池壽命的較快衰減去突破。動力電池的大型化使得其表面積與體積之比相對減小能運用,電池內(nèi)部熱量不易散出,更可能出現(xiàn)內(nèi)部溫度不均智能設備、局部溫升過高等問題不可缺少,從而進一步加速電池衰減,縮短電池壽命特點,增加用戶的總擁有成本積極回應。

電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是應(yīng)對電池的熱相關(guān)問題,保證動力電池使用性能又進了一步、安全性和壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一有所提升。

熱管理系統(tǒng)的主要功能包括:

●在電池溫度較高時進行有效散熱,防止產(chǎn)生熱失控事故新的力量;

● 在電池溫度較低時進行預(yù)熱先進水平,提升電池溫度,確保低溫下的充電全面展示、放電性能和安全性重要平臺;

●減小電池組內(nèi)的溫度差異,抑制局部熱區(qū)的形成核心技術,防止高溫位置處電池過快衰減應用提升,降低電池組整體壽命。

電池包(PACK)內(nèi)的溫度環(huán)境對電芯的可靠性創造性、壽命及性能都有很大的影響發展的關鍵,因此,使PACK內(nèi)溫度維持的一定的溫度范圍區(qū)間內(nèi)就顯示尤其重要保障性。這主要是通過冷卻與加熱來實現(xiàn)帶動產業發展,這里我們對風(fēng)冷、液冷十分落實、直冷三種冷卻方式進行簡單介紹倍增效應。

高精密恒溫恒壓恒流冷水機風(fēng)冷

風(fēng)冷是以低溫空氣為介質(zhì),利用熱的對流,降低電池溫度的一種散熱方式優化服務策略,分為自然冷卻和強制冷卻(利用風(fēng)機等)關規定。該技術(shù)利用自然風(fēng)或風(fēng)機,配合汽車自帶的蒸發(fā)器為電池降溫兩個角度入手,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單建強保護、便于維護,在早期的電動乘用車應(yīng)用廣泛生產效率,如日產(chǎn)聆風(fēng)(Nissan Leaf)使命責任、起亞Soul EV等,在目前的電動巴士使用、電動物流車中也被廣泛采納合規意識。

液冷

液體冷卻技術(shù)通過液體對流換熱,將電池產(chǎn)生的熱量帶走有效性,降低電池溫度創新內容。液體介質(zhì)的換熱系數(shù)高、熱容量大創新科技、冷卻速度快服務延伸,對降低高溫度、提升電池組溫度場*性的*具有重要意義,同時進一步,熱管理系統(tǒng)的體積也相對較小。液冷系統(tǒng)形式較為靈活: 可將電池單體或模塊沉浸在液體中功能,也可在電池模塊間設(shè)置冷卻通道應用的因素之一,或在電池底部采用冷卻板。電池與液體直接接觸時預期,液體必須保證絕緣( 如礦物油) 敢於監督,避免短路。同時結構,對液冷系統(tǒng)的氣密性要求也較高重要的作用。此外,就是機械強度規模最大,耐振動性穩中求進,以及壽命要求。

液冷是目前許多電動乘用車的優(yōu)選方案最深厚的底氣,國內(nèi)外的典型產(chǎn)品如寶馬i3協同控製、特斯拉、通用沃藍達(Volt)品質、華晨寶馬之諾利用好、吉利帝豪EV深入各系統。

直冷

直冷(制冷劑直接冷卻):利用制冷劑(R134a等)蒸發(fā)潛熱的原理,在整車或電池系統(tǒng)中建立空調(diào)系統(tǒng)系列,將空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝在電池系統(tǒng)中作用,制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并快速高效地將電池系統(tǒng)的熱量帶走,從完成對電池系統(tǒng)冷卻的作業(yè)慢體驗。

目前通過直冷的冷卻方式基本在電動乘用車上著力增加,典型的如BMW i3(i3有液冷、直冷兩種冷卻方案)科技實力。

冷卻系統(tǒng)溫度:-40至80度   精度正負0.3

冷卻介質(zhì)流量:0-100L/min   精度正負3%

流體循環(huán)壓力:0-7Mpa         精度0.01Mpa

新能源電池冷卻系統(tǒng)測試平臺(液冷處理、水冷)主要應(yīng)用在新能源汽車的電驅(qū)、電機在此基礎上、減速器深刻變革、充電樁等新產(chǎn)品的水冷系統(tǒng)穩(wěn)定性測試。恒溫恒壓恒流熱測試(5-85度)和諧共生、高低溫運行測試(150至-40℃)、電機冷卻水系統(tǒng)(5-30℃)等冷卻測試適應性強。應(yīng)用范圍包括電動汽車技術交流、混合動力汽車、航空航天拓展、軍工和科學(xué)研究創造更多。測功機以水冷為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。個別用戶有油冷式不斷進步,風(fēng)冷式工藝技術。川本斯特專注設(shè)備冷卻系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計與制造銷售。根據(jù)導(dǎo)熱材料規模、隔熱近年來、保溫材料、散熱器等用戶需求發展目標奮鬥,此機均可適用以上行業(yè)技術先進。

新能源汽車液冷電池包熱管理測試整機效果圖如下

 

深圳市川本斯特制冷設(shè)備有限公司

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