江蘇藥物載體微球多層乳化機,上海思峻藥用微球乳化機，真空乳化機解決，無氣泡預期，不揮發(fā)，溫度可控幅度，高速離心剪切結構，出料細度可達125nm

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乳化機設備選型及參數(shù)：

注：如果流量抄過標準流量的25%并外加泵技術交流。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度拓展，稠度和zui終產品的要求創造更多。

3 如高溫，高壓不斷進步，易燃易爆工藝技術，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)規模，以便選型和定制近年來。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符發展目標奮鬥，正確的參數(shù)以提供的實物為準總之。

從設備角度分析，影響乳化結果的因素有以下幾點：

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大支撐作用，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒研學體驗，中齒，細齒最為突出，超細齒落實落細，約細齒效果越好）

4  物料在乳化腔體的停留時間，乳化時間（可以看作同等的電機高效化，流量越小製高點項目，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多為產業發展，效果越好，到設備的期限有所增加，就不能再好）

同時各項要求，許多客戶在使用乳化機時,常出現(xiàn)的問題為滲漏,漏水等情況,嚴重的會造成物料的污染,造成這種事故的原因在于機械密封的選擇不對,或者機械密封不合格。guo內常用的機械密封為填料密封或簡單的單端面機械密封,這兩種密封性能都不能滿足高轉速下的密封,再者密封件本身在制造時不合格,在使用時造成嚴重的轉動震動,運行不穩(wěn)定,從而造成生產事故越來越重要的位置。太倉中新寶機械設備有限公司選用德國進口機械密封,wan全du絕此類問題的出現(xiàn)新技術。

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好的乳化機一定是具有以下兩大特點的：

一深入交流研討、物料顆粒粒徑達到納米級別

jiu用戶的角度上來說資料，當然是希望做出來的物料能夠細膩，能夠達到納米級的程度需求。消費者對于藥品、食品組合運用、化妝品產品的需求升級更讓我明白了，促進了抄微粒乳化技術的發(fā)展，乳化機設備一般都可以達到納米級剪切積極。中新寶高剪切均質乳化機處理的物料粒徑領xian同行拓展應用，可達到了100納米的微乳液乳化，處理的物料細膩穩(wěn)定結構，品質佳管理。

二、各相物料分布均勻

在納米級剪切的同時能力建設，物料在處理后所形成的乳液是均勻模樣、穩(wěn)定的。能夠檢測出顆粒分布均勻服務，而不是有的顆粒已經(jīng)是幾十個納米很重要，而有的還是微米級的。

因此bi較好的處理物料的乳化效果覆蓋，不僅要求設備的核xin乳化部件可以進行納米級的剪切乳化異常狀況，還要求設備的整個混合攪拌可以均勻分散研究，從而達到一個整體出色的乳化效果。這jiu要求乳化機設備有bi較好的攪拌方式應用創新，ZKE中新寶乳化機采用多級優(yōu)化分散頭的方式（2G提高、4M、6F的特性、8SF）交流，既寶證了物料的粒徑同時也寶證了物料乳化的均勻性，乳化效果可靠共同。

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