中藥直筒型多功能提取罐 規(guī)格
產(chǎn)品介紹：
一、直筒型多功能提取罐采用直通蒸汽加熱新的力量，對(duì)溶劑和揮發(fā)油進(jìn)行回收先進水平，回收過(guò)程經(jīng)冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油，回收效率高全面展示，采用多層分離結(jié)構(gòu)重要平臺，明顯看見(jiàn)芳香油分層效果。
二核心技術、直筒型多功能提取罐為正錐型順滑地配合，四耳懸掛式支座，上封頭配有快開(kāi)投料口效高，二次蒸汽出口配有除沫裝置前沿技術，底部為直徑氣動(dòng)出渣門(mén)，橫梁采用碳鋼外包不銹鋼性能。配有二只汽缸影響力範圍，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過(guò)濾裝置新創新即將到來，篩網(wǎng)由太陽(yáng)盤(pán)和沖板撐墊，防止變形有序推進。
三設施、直筒型多功能提取罐材質(zhì)為SUS304需求，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為1-6m3組合運用，罐內(nèi)常壓,夾套設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa更讓我明白了，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫積極，保溫層厚度δ=50mm探索。三程式列管冷凝器、雙聯(lián)過(guò)濾器產業。
四滿意度、直筒型多功能提取罐設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理。
工作原理：
1可持續、水提：水和中藥按 比例加入罐內(nèi)主要抓手，打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取，在提取過(guò)程中構建，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽創新科技，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝共創輝煌，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻具有重要意義，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出大部分，液體回流直筒型多功能提取罐內(nèi)強大的功能，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后解決，停止加熱即可生產製造。
2、醇提：先將藥物和乙醇按比例加入罐內(nèi)攜手共進，必須罐內(nèi)密閉情況下工作共同，打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取，在提取過(guò)程中經過，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽簡單化，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝明確了方向，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻系統性，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出單產提升，液體回流提取罐內(nèi)傳遞，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可開展攻關合作。
3製度保障、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入直筒型多功能提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)的有效手段，關(guān)閉旁通回流閥門(mén)統籌推進，開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離關鍵技術。
中藥直筒型多功能提取罐 規(guī)格
基本參數(shù)：
1.電源：三相四線制了解情況，220V/50Hz或 380V/50Hz；
2.蒸餾罐容積：20~500升
3.蒸餾結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螌踊蚨鄬咏Y(jié)構(gòu)技術研究，單項(xiàng)進(jìn)氣或多項(xiàng)進(jìn)氣形式重要的。
4.冷凝器材質(zhì)：硼化玻璃材質(zhì)及不銹鋼SUS304材質(zhì)
5.冷凝器形式：水滴型或短距回流型
6.緩沖器：SUS304材質(zhì)
7.油水分離器：硼玻璃材質(zhì)（上海矩源獨(dú)立設(shè)計(jì)，精油分離特制結(jié)構(gòu)）
8.蒸餾壓力：0.3MPa 真空度：-0.08MPa （可選）
9.蒸餾形式：共水蒸餾結論、隔水蒸餾均可和諧共生。
10.溫度控制：高精度數(shù)字式溫度控制模塊，溫控精度：0.5攝氏度適應性強。
11.冷卻水耗量：200~300升/小時(shí)
12.材質(zhì)：整機(jī)全部采用0Cr18Ni9Ti技術交流；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位試鏡
14.過(guò)濾系統(tǒng)：雙級(jí)過(guò)濾裝置。
15.設(shè)備占地面積：1平方左右拓展。
