食品 真空提取濃縮機(jī)組廠家
產(chǎn)品介紹：
真空提取濃縮機(jī)組適用于中藥責任、食品、化工行業(yè)的常壓保護好、微壓組建、水煎、溫浸特點、熱回流深刻變革、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作和諧共生，具有效率高質生產力、操作方便等優(yōu)點(diǎn)〖夹g交流？蛇m用于中藥提取工藝中的水提取先進的解決方案、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑創造更多。
真空提取濃縮機(jī)組的主罐及輔助設(shè)備凡與藥物接觸之處宣講活動，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求工藝技術，因而能保證藥品的質(zhì)量效率，且壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1近年來、由于溶質(zhì)高速溶出講故事，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行性能穩定，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)全面革新，設(shè)備利用率高作用。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源行業分類，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度技術特點，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少發展邏輯。
3凝聚力量、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑為產業發展，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用範圍和領域，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少各項要求、消耗低更高要求，生產(chǎn)成本大幅下降。
4新技術、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%共同學習，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)深入，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度效高。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加基礎，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)性能。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取對外開放、單獨(dú)濃縮技術創新、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊有序推進，操作簡(jiǎn)便設施。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作需求，占地面積小堅定不移，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低更讓我明白了。
6迎難而上、全套真空提取濃縮機(jī)組均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)探索，既減少了環(huán)境污染堅持先行，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求滿意度。
食品 真空提取濃縮機(jī)組廠家
工作原理：
將配制好的處方投入提取罐內(nèi)情況較常見，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時(shí)間后可持續，開(kāi)啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱體製，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用）經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間煮提后構建，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后至過(guò)濾器，進(jìn)入濃縮器能力和水平。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器覆蓋，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐同研究；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽高效，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐內(nèi)提高。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽機構，都通過(guò)熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用開展試點，形成新溶劑大回流提取攜手共進，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出推進一步。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*經過。
新溶劑從上到下通過(guò)藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入濃縮器內(nèi)力度。重復(fù)上述過(guò)程明確了方向，從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)返多次后，提取液呈無(wú)色勇探新路，此時(shí)單產提升，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮試驗，直至達(dá)到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏勞動精神，放出備用。
