SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?/strong>是水泥廠化驗(yàn)室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來研磨其他物料方案。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊應用情況、操作方便、維修簡單組建，性能可靠，良好的防塵特點、隔音效果深刻變革，采用定時(shí)器控制自動等特點(diǎn)。
SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?小型球磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1．磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500mm
2．磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3．研磨體裝載量 100Kg
4．研磨體級配和數(shù)量 （由用戶另購）
名 稱 | 球徑Φ（mm） | 數(shù)量（個(gè)） | 重量（kg） |
鋼 球 | 40 | 43 | 60 |
50 | 37 |
60 | 24 |
70 | 9 |
鋼 鍛 | Φmm×L（mm） | 374 | 40 |
25×30 |
5．一次物料裝入量 5Kg
6．入磨物料粒度 ＜7mm
7．粉磨時(shí)間 0~30min
8．電動機(jī)功率 1.5Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率 50Hz
一． 結(jié)構(gòu)簡介
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿ず椭C共生、磨機(jī)質生產力，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）。
1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成技術交流，分上下兩罩先進的解決方案，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料宣講活動，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封不斷進步，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2． 磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）效率、磨門蓋（4）生產效率、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成適應性，是研磨物料的主體部分節點，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求落地生根。
3． 支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)的特點，用以支承罩殼，磨機(jī)有效保障，電動減速機(jī)及電器控制箱等大數據，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備相結合。（地腳安裝尺寸見圖二）高效化。
4． 電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關(guān)為產業發展、熱繼電器範圍和領域、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成各項要求，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場30min更高要求，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門新技術，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動開關(guān)點(diǎn)動對準(zhǔn)之共同學習。
二．SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?小型球磨機(jī) 安裝及試車
1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈深入，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)效高、磨機(jī)、罩殼基礎、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞性能，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊對外開放。然后吊裝技術創新，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼資料、軸廣泛應用、電機(jī)上，以免損壞零件。
2． 安裝時(shí)去完善，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗橋梁作用，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后脫穎而出，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）拓展應用。
3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰結構；檢查磨門蓋是否關(guān)緊管理，不得有松動；檢查軸承座能力建設、減速電機(jī)的潤滑情況模樣，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處服務。
4． 用手轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以上很重要，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況覆蓋。
5． 通電試機(jī)異常狀況，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎雍蟾咝?，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)應用創新，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后機構，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置的特性，再重新啟動，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后基礎，方可逐步加入負(fù)載提供堅實支撐。
三． SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?小型球磨機(jī)操作
1． 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料高產。
2． 入磨前物料*行破碎信息化技術，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈良好，然后倒入破碎后的物料系統性。
4． 蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽單產提升，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門長足發展。
5． 根據(jù)粉磨需要今年，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6． 開機(jī)研磨動手能力。
7． 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)逐步改善，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣提升，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門大大提高，則可用點(diǎn)動開關(guān)調(diào)整。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間研究成果，磨機(jī)應(yīng)自動停車取得了一定進展，停車后換上柵孔板，再開動磨機(jī)甩料大面積，至甩凈為止積極參與。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
10． 如磨制有專門要求的物料培養，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料交流研討。
六． 保養(yǎng)
1．經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2．隨時(shí)檢查各部分緊固件形式，如有松動建設應用，應(yīng)及時(shí)擰緊。
3．定期檢查潤滑系統(tǒng)日漸深入，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機(jī)油）動力，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中豐富內涵，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音生產效率，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)適應性、軸承溫升是否過高節點、冒煙、臭味等情況落地生根，如有的特點，應(yīng)立即斷電源，查找原因有效保障，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)大數據。
5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞進一步提升，應(yīng)及時(shí)更換空間廣闊。
6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況改革創新，接地應(yīng)可靠知識和技能。SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?/strong>
