wl提亮液高剪切乳化機(jī),提亮液自動(dòng)吸粉混合機(jī),化妝品高速混合乳化機(jī),粉類(lèi)化妝品混合系統(tǒng),粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合機(jī)
提亮液：提亮液顧名思義就是用來(lái)提亮膚色的產(chǎn)品應用，有點(diǎn)類(lèi)似于高光，可以將膚色的整體亮度提高品率，打造出迷人的光感肌相貫通，讓人看后移不開(kāi)目光。
提亮液制取的主要在于油相和水相通過(guò)過(guò)濾器按照一定順序加入到乳化鍋中積極影響，在一定的溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌自動化方案，乳化過(guò)程中，油相和水相的添加方法越來越重要，添加的速度線上線下，攪拌條件，乳化溫度和時(shí)間醒悟，乳化器的結(jié)構(gòu)對(duì)乳化粒子的形狀和分布有很大的影響
攪拌條件與混合速度：
一般情況下數據顯示，乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度，乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段也逐步提升，則以中等或慢速攪拌記得牢，在制備O/W型乳化體是，好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中重要的作用，且高溫混合較低溫混合好更多可能性；在制備W/O型乳化體時(shí)，在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中反應能力，乳化溫度應(yīng)稍低共謀發展。
粘度的調(diào)節(jié)：
對(duì)于O/W型乳化體，可加入合成或天然的樹(shù)膠結構重塑，和適當(dāng)?shù)娜榛瘎┞牭枚?，如鉀皂、納皂等調(diào)節(jié)粘度高質量發展；對(duì)于W/P型乳化體便利性，加入多價(jià)金屬皂全面展示、高熔點(diǎn)的蠟和樹(shù)膠到油相可增加體系粘度
SID提亮液高剪切乳化機(jī)混合設(shè)備：
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟：無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管進(jìn)料，能迅速完成加粉深刻認識、加料核心技術、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn)主動性，同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中創造性，防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚道路，反應(yīng)效果更好規模設備，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好指導。設(shè)備具有較高模塊整合度競爭力，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時(shí)將生產(chǎn)成本降至蕞低進一步完善。
設(shè)備工作原理：
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空集聚，用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔，并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中調整推進，在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn)狀況，不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn)機製，因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末全過程，也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象探討。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮不負眾望。由此可見(jiàn)，使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高調解製度。粉塵減少的主要原因是真空由液體產(chǎn)生密度增加，所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要體製。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
處理量大構建，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄，勻度高
省時(shí)服務延伸、高效共創輝煌、節(jié)約能耗
噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*進一步，物料 * 通過(guò)分散剪切
具有短距離大部分、低揚(yáng)程輸送功能，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求
操作簡(jiǎn)單解決方案，維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
