彈簧分選試驗(yàn)機(jī)是彈簧生產(chǎn)線上使用的彈簧同步檢測設(shè)備助力各行，適用于熱處理后的彈簧的終檢測前來體驗，主要進(jìn)行彈簧的預(yù)壓、彈簧試驗(yàn)力的分選等確定性，是彈簧快速檢測的*設(shè)備更加廣闊。

彈簧分選試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡介：
   TFW彈簧自動分選機(jī)是彈簧生產(chǎn)線上使用的彈簧同步檢測設(shè)備，適用于熱處理后的彈簧的終檢測相貫通，主要進(jìn)行彈簧的預(yù)壓不斷發展、彈簧試驗(yàn)力的分選等，是彈簧快速檢測的*設(shè)備自動化方案。
彈簧分選試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
代號    名稱    技術(shù)參數(shù)    備注
1    大試驗(yàn)力    2000N    
2    試驗(yàn)機(jī)精度等級    1級    
3    試驗(yàn)力有效測量范圍    彈簧負(fù)荷范圍40～2000N    一般情況≤5000N
4    分選彈簧節(jié)拍     ≥2500件/小時         
5    彈簧外徑     17～42 mm      根據(jù)用戶需求緊密協作，一般情況≤60mm
6    彈簧自由高度     15～80 mm           根據(jù)用戶需求，彈簧越高線上線下，速度越慢
7    試驗(yàn)力示值相對誤差      ≤±1% （內(nèi)控誤差為≤±0.5%）    內(nèi)控誤差為≤±0.5%
8    試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對誤差    ≤1%    
9    全程不分檔發揮重要作用，小讀數(shù)值    0.02N    
10    絲杠傳動    行程200mm    
13    電源電壓    220VAC±10%   50Hz    
14    試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、
裝配質(zhì)量數據顯示、外觀質(zhì)量    符合GB/T2611-2006《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》    
彈簧分選試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品功能：
1    本機(jī)工作順序
● 通過震動盤自動上料放入工件  
（彈簧種類比較單一高質量，建議采用自動上料。彈簧種類比較多時記得牢，用手動上料或者設(shè)計(jì)專門的機(jī)械手註入了新的力量，根據(jù)用戶預(yù)算來定重要的作用。） 
● 預(yù)壓，消除殘余應(yīng)變
● 兩個工位（道力(F1)與第二道力(F2)）同時檢測去創新，配有負(fù)荷傳感器,位移傳感器足夠的實力，具有彈簧變形負(fù)荷曲線實(shí)時顯示功能。如果有三道力或者四道力或者更多也可以實(shí)現(xiàn)學習，一般每個工位不超過十道力結構重塑，監(jiān)測點(diǎn)越多，效率相對越低應用優勢。         
● 檢測結(jié)果出口根據(jù)事先編程設(shè)定高質量發展。 
2 工作節(jié)拍
一般≥2500件/小時 （多可以達(dá)到3600件/小時）
     實(shí)驗(yàn)過程：
     1．日本松下交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器連接精密行星減速器，同步帶帶動轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)高效節能，*級式編碼器確定轉(zhuǎn)盤精確位置影響力範圍，轉(zhuǎn)動停止。
2試件通過震動自動上料裝置或者手動送入轉(zhuǎn)盤孔中核心技術，放入彈簧生動，個絲杠傳動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向壓頭完成預(yù)壓和頭幾道力的檢測提供有力支撐； 第二個絲杠傳動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向壓頭同步完成剩余幾道力的檢測調解製度，檢測過程實(shí)現(xiàn)位移和力的同步檢測系列，不同彈簧只需要調(diào)用不同的軟件方案，整機(jī)機(jī)械部分無需調(diào)整規模設備。