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CMD 增味劑高剪切濕法研磨機(jī)

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濕法研磨機(jī)是流體或半流體物料通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間協同控製,使物料受到強(qiáng)大的剪切力振奮起來,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用,有效地被粉碎利用好、乳化深入各系統、均質(zhì)、混合系列,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品作用。增味劑高速濕法研磨機(jī),增味劑高剪切濕法研磨機(jī)慢體驗,德國(guó)夾套濕法研磨機(jī)著力增加,可加熱濕法研磨機(jī),可冷卻濕法研磨機(jī)科技實力,多功能立式濕法研磨機(jī)

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濕法研磨機(jī)是流體或半流體物料通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間處理,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用在此基礎上,有效地被粉碎助力各行、乳化、均質(zhì)自主研發、混合確定性,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。增味劑高速濕法研磨機(jī)損耗,增味劑高剪切濕法研磨機(jī)講故事,德國(guó)夾套濕法研磨機(jī),可加熱濕法研磨機(jī)性能穩定,可冷卻濕法研磨機(jī)自動化方案,多功能立式濕法研磨機(jī) 徐工:1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3


濕法研磨機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力工藝技術,透過定效率、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力近年來、高頻振動(dòng)等物理作用講道理,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果更多的合作機會。


影響研磨效果的因素:

1 磨頭的形式(臥式和立式)

2 磨頭頭的剪切速率

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(見磨頭結(jié)構(gòu))

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間延伸,乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知服務好,研磨速率取決于以下因素:

  • 磨頭的線速率

  • 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距新趨勢。 (相對(duì)而言)

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60


IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1


食品增味劑也可稱為風(fēng)味增強(qiáng)劑或鮮味劑。增味劑是指補(bǔ)充或增強(qiáng)食品原有風(fēng)味物質(zhì)共謀發展。一些食品添加增味劑后學習,呈現(xiàn)鮮美滋味,增加食欲和豐富營(yíng)養(yǎng)聽得懂。食品鮮味劑不影響酸應用優勢、甜、苦全方位、咸等4種基本味和其它呈味物質(zhì)的味覺刺激, 而是增強(qiáng)其各自的風(fēng)味特征, 從而改進(jìn)食品的可口性高效節能。


作為食品增味劑要同時(shí)具有三種呈味特性: 本身具有鮮味,而且呈味閾值較低大局,即使在較低濃度時(shí)也可以刺激感官而顯示出鮮美的味道新創新即將到來;

鮮味劑

呈味閾值(g/kg

鮮味劑

呈味閾值(g/kg

*鈉

0.012

鳥苷酸二鈉

0.012

天*鈉

0.01

琥珀酸二鈉

0.02

*酸二鈉

0.025


  


  

對(duì)食品原有的味道沒有影響,即食品增味劑的添加不會(huì)影響酸有序推進、甜設施、苦、咸等基本味道對(duì)感官的刺激道路;

能夠補(bǔ)充和增強(qiáng)食品原有的風(fēng)味規模設備,能給予一種令人滿意的鮮美的味道真諦所在,尤其是在有食鹽存在的咸味食品中有更加顯著的增味效果

鮮味不影響任何其它味覺刺激指導,而只增強(qiáng)其各自的風(fēng)味特征,從而改進(jìn)食品的可口性充分。

有些鮮味劑與味精合用進一步完善,有顯著的協(xié)同作用,可大大提高味精的鮮味強(qiáng)度(一般增加10倍之多)關註度。

粉碎操作的種類(按細(xì)度分)

粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范圍內(nèi)橫向協同,成品粒度若5~50mm

中粉碎:原料粒度在10~100mm 范圍內(nèi) ,成品粒度若 5~10mm

微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范圍內(nèi) 敢於挑戰, 成品粒度若100μm以下

超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范圍內(nèi)不斷創新,成品粒度10~25μm以下。

粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹提供了遵循,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程參與水平。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡明確相關要求。


產(chǎn)品效果:
guo內(nèi)濕法研磨機(jī)重要意義,粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難深化涉外,重復(fù)性差體系,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切濕法研磨機(jī),可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工開展試點,粒徑分布均勻攜手共進,納米級(jí)分散乳化粉碎


用IKN設(shè)備好處是什么?效果好(研磨效果進一步、均質(zhì)效果大部分、分散效果、乳化效果……)實際需求,速度快解決方案,效率高。每一臺(tái)設(shè)備都具有多功能改裝善謀新篇,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊增產。還有什么?方法?行動力?那就是能耗低,據(jù)用過依肯的設(shè)備客戶反應(yīng)切實把製度,就電費(fèi)就能省下不少保供。如何去選擇一臺(tái)合適的設(shè)備,一定會(huì)做一個(gè)明智的選擇進行部署!


為了達(dá)到巨大的能量輸入引領,IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機(jī)固定三千轉(zhuǎn)的前提下示範,我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達(dá)到15000轉(zhuǎn)應用前景。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強(qiáng)度夠不夠?機(jī)械密封會(huì)不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生大量的熱而損毀泄露運行好?主軸會(huì)不會(huì)偏振的很厲害首次,定轉(zhuǎn)子是否會(huì)發(fā)生摩擦?這些是IKN的關(guān)注點(diǎn),也應(yīng)該是廣大客戶在選型時(shí)應(yīng)該重視的幾個(gè)方面部署安排。

增味劑高速濕法研磨機(jī)搖籃,增味劑剪切濕法研磨機(jī),德國(guó)夾套濕法研磨機(jī)推廣開來,可加熱濕法研磨機(jī)推動,可冷卻濕法研磨機(jī)技術研究,多功能立式濕法研磨機(jī)


IKN濕法研磨機(jī)在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置開展研究,將流體中的一些大粉團(tuán)姿勢、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎首要任務,然后吸 入剪切粉碎區(qū)綠色化,在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下發展,將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎保持穩定,精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高面向,齒距越小支撐作用,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì)建設項目,同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸最為突出。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切相結合、強(qiáng)烈摩擦高效化、擠壓研磨、顆粒粉碎等為產業發展,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切範圍和領域、研磨粉碎之 后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂高效利用、顆粒粉碎特征更加明顯、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎講理論、乳化的可能性、均質(zhì)、細(xì)化的目的市場開拓。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um措施。


濕法研磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)大大縮短,耐腐蝕要落實好、無毒。
2.主要工作部件定更默契了、轉(zhuǎn)子先進技術,采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝,加工精度高不合理波動,使用壽命長(zhǎng)宣講手段。
3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型配套設備,用戶可根據(jù)需要選擇更優質,適用性廣。
4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整推進高水平,易于控制脫穎而出,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座生產創效、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置結構,保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng)優化上下,保證加工物料的性質(zhì)能力建設。
7.產(chǎn)品設(shè)計(jì)有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)生產體系,zui大限度地滿足用戶的要求服務。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。
9.整機(jī)設(shè)計(jì)有多種外包裝形式能力和水平,可供用戶選擇大型。
10.主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì),用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速聯動。
11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)增持能力。

增味劑高速濕法研磨機(jī),增味劑高剪切濕法研磨機(jī)行業內卷,德國(guó)夾套濕法研磨機(jī)追求卓越,可加熱濕法研磨機(jī),可冷卻濕法研磨機(jī)參與能力,多功能立式濕法研磨機(jī)

IKN濕法研磨機(jī)的技術(shù)參數(shù):

高速濕法研磨機(jī)

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


CMD 2000/4

700

14000

40

4

DN25/DN15

CMD 2000/5

5,000

10,500

40

11

DN40/DN32

CMD 2000/10

10,000

7,300

40

22

DN50/DN50

CMD 2000/20

30,000

4,900

40

45

DN80/DN65

CMD 2000/30

60,000

2,850

40

75

DN150/DN125

CMD 2000/50

100000

2,000

40

160

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性合理需求,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。


1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)充分發揮。

2 處理量取決于物料的粘度高質量,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。


IKN的CMD000濕法研磨機(jī)系列和guo內(nèi)設(shè)備相比


三級(jí)結(jié)構(gòu)

磨頭結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)速

線速度

模塊頭

密封類型

產(chǎn)品效果

guo內(nèi)設(shè)備

溝槽是直線選擇適用,同級(jí)的溝槽深度一樣

溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒管理,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下

目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié)業務指導,若通過變頻調(diào)節(jié)改進措施,他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM(這是由于濕法研磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的長足發展。)

大約在10-15M/S

只有一種模塊頭

單機(jī)械密封或軸封今年,泄漏故障率高穩步前行,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀

粒徑細(xì)度有限動手能力,100微米以下較困難逐步改善,重復(fù)性差

IIKN

溝槽是曲線,上下深度不一提升,上深下淺

斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣自動化裝置,流道體積是一樣大

可以通過變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM 應用前景,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍有很大提升空間,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小)

23-40 M/S

可以選擇六種不同的模塊頭首次,實(shí)現(xiàn)多種功能可能性更大,如三級(jí)乳化模塊,超高速模塊搖籃,CM膠體模塊共享應用,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊標準,連續(xù)粉液混合模塊

雙機(jī)械密封示範推廣,易于清洗,將泄漏降至***低即將展開,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)

可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工

增味劑高速濕法研磨機(jī)大幅增加,增味劑剪切濕法研磨機(jī),德國(guó)夾套濕法研磨機(jī)傳承,可加熱濕法研磨機(jī)等特點,可冷卻濕法研磨機(jī),多功能立式濕法研磨機(jī)




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