*二手10立方不銹鋼反應(yīng)釜
梁山縣德行二手設(shè)備購銷部
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*二手10立方不銹鋼反應(yīng)釜
結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜由釜體去突破、釜蓋、夾套達到、攪拌器智能設備、傳動裝置、軸封裝置行業分類、支承等組成技術特點。攪拌裝置在高徑比較大時提高鍛煉，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配凝聚力量。釜壁外設(shè)置夾套有所提升，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱新的力量。支承座有支承式或耳式支座等先進水平。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計全面展示、制作重要平臺。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤核心技術。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封應用提升，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封創造性，一般壓力超過14公斤以上發展的關鍵。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套規模設備。
*二手10立方不銹鋼反應(yīng)釜
使用注意
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備真諦所在，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞競爭力，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止充分。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先製造業，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜優化服務策略。
其次關規定，在操作前發展基礎，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中建強保護，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子同期，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作使命責任；用氮氣試壓的過程中效果，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力情況較常見，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)可持續；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行體製，尤其是攪拌速度構建，只允許緩慢升速創新科技。
zui后，釜體加熱到較高溫度時共創輝煌，不要和釜體接觸具有重要意義，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫大部分。不得速冷強大的功能，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源解決方案。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)優勢，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
*二手10立方不銹鋼反應(yīng)釜
維護(hù)
（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)幅度，在裝備多臺反應(yīng)釜時結構，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開貢獻，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口規模最大，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞統籌，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來最深厚的底氣，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱振奮起來，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入品質，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油深入各系統，待油位口流油時即可解決問題；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力作用。
（3）釜體相互配合、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊著力增加，達(dá)到良好的密封效果關鍵技術。擰緊螺母時，必須對角對稱深入，多次逐步加力擰緊技術研究，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜開展研究，以達(dá)到良好的密封效果姿勢。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍首要任務，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損綠色化。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)技術交流，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體拓展、釜蓋密封面創造更多。若合理操作，可使用上萬次以上不斷進步。密封面破壞后工藝技術，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起規模，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞近年來。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊發展目標奮鬥、銅墊技術先進、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果延伸。
（4）閥門認為、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母新趨勢，即達(dá)到密封的效果反應能力，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時學習，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨結構重塑，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封應用優勢，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針高質量發展，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大緊密相關，以免損壞密封面更默契了。
（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘共同學習，檢查有無泄漏順滑地配合，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路深入、管口泄漏點效高，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗基礎，確保無泄漏后開始正常工作性能。
（6）當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻對外開放，禁止速冷技術創新，以防過大的溫差應(yīng)力深入交流研討，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋廣泛應用。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時關註度，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃哪些領域，以免磁鋼退磁敢於挑戰。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼建立和完善，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造提供了遵循，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整大型。如果已爆破服務效率，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定重要意義，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換統籌發展，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上體系。
（8）反應(yīng)完畢后創新科技，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外共創輝煌，使釜內(nèi)壓力降至常壓具有重要意義，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓高效、螺母對稱地松開卸下應用創新，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面機構。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物的特性，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗基礎。
