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AHVD-1000XY 半自動數(shù)顯顯微硬度計

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半自動數(shù)顯顯微硬度計集成了光學(xué)成像同期、機(jī)械位移生產效率、電子控制、數(shù)字成像效果、圖像分析滿意度、計算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù),通過計算機(jī)主機(jī)實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動工作臺的控制可持續,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機(jī)屏幕上主要抓手,再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段構建,準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層創新科技、鍍層的顯微硬度、硬化層深度共創輝煌、膜層厚度具有重要意義、兩點間距等。突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式大部分,實現(xiàn)了全自動強大的功能、高精度、高重復(fù)性的硬度測試解決方案。

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半自動數(shù)顯顯微硬度計半自動數(shù)顯顯微硬度計,集成了光學(xué)成像優勢、機(jī)械位移、電子控制增產、數(shù)字成像便利性、圖像分析、計算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù)行動力,通過計算機(jī)主機(jī)實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動工作臺的控制提供有力支撐,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機(jī)屏幕上,再通過自動讀數(shù)統籌、手動讀數(shù)等手段最深厚的底氣,準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層協同控製、鍍層的顯微硬度振奮起來、硬化層深度品質、膜層厚度、兩點間距等深入各系統。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等解決問題。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式作用,實現(xiàn)了全自動相互配合、高精度、高重復(fù)性的硬度測試方案,是材料分析的重要設(shè)備關鍵技術。

自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)中,計算機(jī)主機(jī)通過RS232串口深入,控制顯微維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應(yīng)信息技術研究;計算機(jī)主機(jī)通過RS232串口,控制平臺控制箱并通過平臺控制箱開展研究,控制自動載物臺移動并接收相應(yīng)信息姿勢;顯微維氏硬度計所壓的壓痕的光學(xué)信號,通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計算機(jī)顯示器上首要任務,再通過自動綠色化、手動讀數(shù),測得維氏硬度值發展。

 

半自動數(shù)顯顯微硬度計系統(tǒng)功能:

A.系統(tǒng)聯(lián)動

通過串口實現(xiàn)對硬度計動作的控制及信息的獲取保持穩定。包括控制硬度計對焦,轉(zhuǎn)塔面向、加載不斷進步、保載時間設(shè)定、照明亮度調(diào)節(jié)以及當(dāng)前壓力等實驗參數(shù)的獲取效率。

B.平臺聯(lián)動

控制電動載物臺按照設(shè)定的方向認為、距離、速度進(jìn)行各種方式的移動邁出了重要的一步。

C.?dāng)?shù)字成像

采用流行的數(shù)字成像技術(shù)具有重要意義,通過USB2.0接口成像。

D.硬度測量

通過自動讀數(shù)更多的合作機會、手動讀數(shù)等方式延伸,實現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值值的讀取,并可轉(zhuǎn)換為多種硬度等效值服務好。

E.結(jié)果輸出

存儲測量結(jié)果新趨勢、測量環(huán)境反應能力、壓痕圖像等多種試驗過程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù),打印檢測報告及圖像學習。

 

半自動數(shù)顯顯微硬度計性能特點:

A.與硬度計系統(tǒng)全面互動

全面控制硬度計動作及硬度計參數(shù)采集結構重塑,包括硬度計升降對焦,物鏡應用優勢、壓頭的選擇高質量發展、保載時間的設(shè)置、燈光亮度的調(diào)節(jié)緊密相關、加載的啟動以及力值的獲取更默契了、實驗方法(HV/HK)的選擇、測量結(jié)果(D1培訓、D2不合理波動、HV)的獲取等。

B.高精度重要工具、多樣性的自動載物臺控制

1)高精度的自動載物臺

重復(fù)精度≤3微米積極拓展新的領域;zui小步距≤1微米;操作方式為手動控制性能、電動控制多種方式、計算機(jī)控制。

2)方便的載物臺控制

軟件控制載物臺的上電或下電狀態(tài)技術創新,用戶根據(jù)習(xí)慣深入交流研討,選擇手動控制、電動控制廣泛應用、計算機(jī)控制等任一模式進(jìn)行工作關註度;支持X,Y軸同步移動哪些領域,節(jié)省移動時間敢於挑戰。

3)靈活的計算機(jī)控制模式

定位移動:物臺直接移動到軟件設(shè)定位置;

定點移動:選擇試樣上任一點建立和完善,移動到壓頭下方提供了遵循;

定向移動:鼠標(biāo)點擊控制載物臺進(jìn)行八個方向任意移動,移動步距可設(shè)置大型;

任意移動:鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動服務效率,便于用戶瀏覽試樣表面情況;

變速移動:平臺移動時重要意義,共有五檔速度可選統籌發展;

其他功能:原點位置任意設(shè)置、自動復(fù)位體系、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能生產製造,滿足各種需求開展試點。

4)多樣載物臺應(yīng)用模式

軟件通過對硬度計控制、自動載物臺控制共同、數(shù)字成像充分發揮、自動/手動讀數(shù)等多種方式的組合,提供各種程序化的試樣測試方法應用創新。

5)功能強(qiáng)大的自動平臺坐標(biāo)設(shè)置方式

多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時提高,仍然獲得滿意的測量結(jié)果機構。

兩點方式:在樣品圖像上任意點擊兩點的特性,即可物臺的移動方向;

法線方式:選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動方向基礎;

角平分線:通過角度的選擇提供堅實支撐,以其平分線方向作為樣品移動方向。

C.高分辨率的數(shù)字成像技術(shù)

采用高分辨率的數(shù)字成像系統(tǒng)高產,zui高分辨率達(dá)到130萬像素(1280X1024)信息化技術,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般模擬攝像頭的分辨率(小于40萬像素),為高精度地測量提供了基礎(chǔ)良好。

即插即用逐步顯現、帶電插拔的USB2.0接口,使得安裝和維護(hù)異常方便引領,無需關(guān)閉計算電源自動化裝置,即可完成所有安裝、調(diào)試應用前景、維修工作有很大提升空間。

支持多種圖像格式存儲,滿足用戶不同需求首次。

D.先進(jìn)*的測量技術(shù)可能性更大,保證高精度、高重復(fù)性的測量

1)方便適用的定標(biāo)功能——利用標(biāo)準(zhǔn)測試卡搖籃,方便地進(jìn)行整個系統(tǒng)的標(biāo)定工作技術;

2)的自動讀數(shù)技術(shù)——的自動讀數(shù)技術(shù),不僅可以得到亞像素推動、高精度相對較高、高重復(fù)性的結(jié)果,而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕開展研究、劃痕姿勢、光線不勻、淺腐蝕的圖像首要任務,測量速度極快交流研討;

3)*的手動點取更加完善、自動尋點技術(shù)——用戶可以在壓痕四個頂點附近,大致點取建設應用,系統(tǒng)自動判別*的頂點位置支撐作用,直接讀數(shù);即滿足一般用戶的習(xí)慣動力,又大大降低用戶的勞動強(qiáng)度同時;

4)一般的手動測量方法——包括4頂點測量、2對角測量等效高性。4頂點測量時模式,可按任意順序點取4個頂點,方便用戶提升。

E.完善的結(jié)果處理高品質、保存和輸出功能

1)硬度換算

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),自動進(jìn)行多種硬度數(shù)值的轉(zhuǎn)換支撐能力,實時顯示資源優勢。

2)硬度——深度曲線

根據(jù)測量數(shù)據(jù),可畫出硬度——深度曲線特征更加明顯;并可選擇多條曲線合并顯示估算、獨立顯示等多種模式。

3)完整的測試參數(shù)及結(jié)果記錄

保留全部的測試數(shù)據(jù)結(jié)果的可能性,結(jié)合圖像存儲不要畏懼,可存儲測量數(shù)據(jù),包括D1措施、D2大大縮短、HV值、平臺位置X緊密相關、Y以及實驗力值更默契了、保載時間、實驗方法培訓、定標(biāo)系數(shù)等數(shù)據(jù)及測試參數(shù)不合理波動。

4)多樣的記錄方式

可選擇WORD、EXCEL重要工具、格式等多種文件格式積極拓展新的領域。

5)固定倍率打印

根據(jù)用戶需求,可將材料表面形貌非常激烈,按照設(shè)定倍率進(jìn)行打印競爭力所在。

 

半自動數(shù)顯顯微硬度計技術(shù)指標(biāo):

 

半自動數(shù)顯顯微硬度計主機(jī)技術(shù)參數(shù)

 

序號

技術(shù)描述

具體要求

 

1

全自動測量模式

自動升降對焦(自動抓取zui清晰圖像)

自動轉(zhuǎn)塔(物鏡—壓頭—物鏡自動切換)

自動加卸載荷(自動加載—保載—卸載)

自動載物臺+自動讀數(shù)(結(jié)果自動顯示)

 

2

遵照標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4340、ASTM E-384 、標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 6507-2溝通機製、JIS B-7734

 

3

測量載荷

10g(0.098N)好宣講、25g(0.245N)、50g(0.49N)領先水平、100g(0.98N)、200g(1.96N)、300g(2.94N)戰略布局、500g(4.9N)事關全面、1000g(9.8N)

 

4

硬度標(biāo)尺

HV0.01、HV0.025狀態、HV0.05技術節能、HV0.1、HV0.2基石之一、HV0.3聯動、 HV0.5增持能力、HV1共同努力、HV2

 

5

保持時間

1~99秒間以1秒為單位任選

 

6

壓頭

符合國家標(biāo)準(zhǔn)的正四棱錐金剛石壓頭(正四棱錐夾角136°±0.5°)

 

7

物鏡與目鏡配置

10X和40X物鏡,10 X歐姆龍目鏡

 

8

主機(jī)顯示屏

大屏幕高清LCD顯示屏

 

9

測量空間

可使用樣品zui大高度85mm(自動工作臺下為55mm)追求卓越,可使用樣品zui大深度115mm

 

10

光源

采用LED冷光源(可連續(xù)24小時使用逐漸完善,不會產(chǎn)生熱量,可調(diào)節(jié)測量光源的強(qiáng)弱)

 

11

數(shù)據(jù)輸出

配置數(shù)據(jù)傳輸軟件合理需求,可將主機(jī)測量數(shù)據(jù)以多種格式傳輸?shù)诫娔X是目前主流,并可通過軟件清除主機(jī)測量數(shù)據(jù)

 

12

合格判定機(jī)能

輸入上下限值, 并進(jìn)行合格不合格判定顯示及輸出

 

13

硬度轉(zhuǎn)換

換算成任意硬度標(biāo)尺的硬度值,且符合國家標(biāo)準(zhǔn)

 

14

自動載物臺參數(shù)

臺面尺寸

200*200mm

 

驅(qū)動方式

通過軟件可以控制X-Y軸自由移動

 

zui大移動距離

50*50mm

 

zui小移動距離

1μm

 

移動速度

可調(diào)

 

15

圖像處理系統(tǒng)

  

16

電腦配置

I3/500G/4G/20英寸顯示器(不低于此電腦配置)

 

17

攝像頭

有效物理像素≥200萬

 

18

圖像處理系統(tǒng)軟件

通過硬度計串口通訊高質量,實現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動

 

實時顯示硬度圖像充分發揮,通過軟件對信號的轉(zhuǎn)換,自動測量出試驗壓痕的硬度值管理,測量速度小于1秒

 

通過軟件設(shè)置設計,實現(xiàn)全自動測量

 

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),可以將顯微維氏硬度換算成布氏—洛氏等硬度數(shù)值改進措施,實時顯示

 

對壓痕圖像可以進(jìn)行對比度就此掀開、光亮度等的調(diào)節(jié)

 

對于光潔度不夠好的試樣所得的壓痕可以進(jìn)行邊緣檢測操作

 

水平線移動:水平方向的定距離移動,可任意設(shè)定多段間距并具有鋸齒型測量功能

 

垂直線移動:垂直方向的定距離移動,奮勇向前,可任意設(shè)定間距并具有鋸齒型測量功能

 

角度直線組:任意角度方向的直線定距離移動不斷豐富,可任意設(shè)定間距并具有鋸齒型測量功能

 

隨機(jī)數(shù)測試1:鼠標(biāo)點選或輸入坐標(biāo)值任意位置的測試

 

隨機(jī)數(shù)測試2:具有參考坐標(biāo)系的隨機(jī)數(shù)測試模式

 

任意兩點間的定距離打點,可任意設(shè)定間距

 

矩陣:可自動認(rèn)識試樣輪廓形狀并以設(shè)定的間距進(jìn)行對試樣的全面硬度測試

 

半自動數(shù)顯顯微硬度計配置清單

 

序號

設(shè)備名稱

數(shù)量

 

1

維氏硬度計主機(jī)(第三方檢定證書)

1個

 

2

標(biāo)準(zhǔn)金剛石維氏壓頭

1個

 

3

物鏡(10×組建, 40×)

各1只

 

4

平口夾具各有優勢,薄片夾具,細(xì)絲夾具

各1個

 

5

標(biāo)準(zhǔn)測試塊HV0.2重要的意義、HV1(第三方檢定證書)

2塊

 

6

10X歐姆龍測微目鏡

1個

 

7

水平調(diào)整腳

4個

 

8

水平泡

1個

 

9

防塵罩

1個

 

10

電源線

1個

 

11

保險絲

1套

 

12

產(chǎn)品保修卡

1個

 

13

輔助工具 

1個

 

14

操作及保養(yǎng)手冊

1個

 

15

I3/500G/2G聯(lián)想主機(jī)

1個

16

19寸聯(lián)想LED顯示屏

1臺

17

數(shù)據(jù)傳輸軟件

1個

18

圖像分析硬度控制軟件

1個

19

X持續、Y自動載物臺及驅(qū)動箱(臺面尺寸200×200mm開放以來,行程50×50mm)

1個

20

CCD圖像采集裝置(物理像素≥130萬)

1個

21

系統(tǒng)連接電纜

1個

22

攝像接口

1個

 

上海鉅晶精密儀器制造有限公司

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