植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料實際需求，以糊精或糖漿為載體解決方案，添加適量的乳化劑優勢、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌基礎、噴粉干燥而成的粉末提供堅實支撐。目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問題有：1、植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀高產。2信息化技術、口感單薄，水味重良好，奶味不足逐步顯現，香精味刺激等等。3引領、溶解性差自動化裝置，特別在冷水中溶解易 結(jié)團(tuán)。為了解決以上問題應用前景，有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉有很大提升空間，雖然一定程度上解決口感的問題，但隨之而來是成本大大上升預下達，使用戶難以接受的有效手段。針對此些問題，我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決方案。
高油植脂末膠體磨關鍵技術，高速濕法研磨機(jī)，德國進(jìn)口高速膠體磨，食品輔料高速膠體磨，植脂末管線式高速膠體磨範圍和領域，在線式高速膠體磨基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用姿勢。磨碎依靠兩個(gè)齒形面的相對運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)首要任務，另一個(gè)靜止綠色化，使通過齒面之間的物料受到j(luò)i大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)發展，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散保持穩定、浮化、粉碎面向、均質(zhì)支撐作用。
植脂末可根據(jù)用戶的不同需要，在生產(chǎn)過程中可按其標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)低脂互動式宣講、中脂效高性、高脂產(chǎn)品模式。
主要成分：氫化植物油、乳化劑提升、葡萄糖漿高品質、酪朊酸鈉、硅鋁酸鈉支撐能力。
1.脂肪含量可隨意調(diào)整健康發展，范圍在5%-82%之間，油脂品種也可根據(jù)需要隨意選擇大數據。
2.功能性質(zhì)（水溶性、乳化性講實踐、發(fā)泡性）優(yōu)良數字技術，可發(fā)滿足不同食品領(lǐng)域的加工需要。
3.風(fēng)味多樣市場開拓，產(chǎn)品可進(jìn)行調(diào)香措施、調(diào)色、調(diào)味處理或強(qiáng)化維生素微量元素要落實好。
4.微膠囊化產(chǎn)品更易儲(chǔ)存緊密相關，不易氧化，穩(wěn)定性好先進技術，風(fēng)味不易散失培訓。
低脂植脂末、中脂植脂末可以采用一般的3000轉(zhuǎn)膠體磨宣講手段、高脂植脂末由于含有高需要高轉(zhuǎn)速膠體磨
植脂末的工藝
工藝要點(diǎn)：
1植物油加熱至60-70℃加入單甘酯重要工具，攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高配套設備，加熱時(shí)間不宜太長更優質，以免油脂氧化哈敗。
2取軟化水于配料缸中推進高水平，加熱到60℃脫穎而出，加入*、三聚磷酸鈉生產創效，然后加入酪朊酸鈉結構、奶香型蔗糖酯，過膠體磨循環(huán)一遍新產品，使物料充分溶解去完善。
3加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時(shí)再加入油相混合長遠所需，再依次投入其余物料(香精求索、色素等)讓人糾結。
4料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘穩定發展。
5噴霧干燥基石之一，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭增持能力。
6下粉包裝共同努力，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘，包裝追求卓越。
相對于壓力式均質(zhì)機(jī)逐漸完善，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單合理需求，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便是目前主流，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的高質量。首先充分發揮，由于作離心運(yùn)動(dòng)，其流量是不恒定的管理，對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大設計。舉例來說，同樣的設(shè)備改進措施，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)就此掀開，流量可相差10倍以上；其次今年，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦信息化技術，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性良好；第三逐步顯現，表面較易磨損，而磨損后顯著，細(xì)化效果會(huì)顯著下降快速增長。
IKN改進(jìn)型膠體磨綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)占、三輥機(jī)高質量、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能激發創作，具有*的超微粉碎前景、分散乳化、均質(zhì)增幅最大、混合等功效共享應用。物料通過加工后生產能力，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上示範推廣，是超微粒加工的理想設(shè)備堅持好。該機(jī)適用于制藥、食品大幅增加、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎特性，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化等特點、均質(zhì)和混合建言直達，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的xian進(jìn)水平。
高油植脂末膠體磨將進一步，濕法研磨機(jī)支撐作用，德國進(jìn)口高速膠體磨，食品輔料高速膠體磨動力，植脂末管線式高速膠體磨，在線式高速膠體磨
IKN高剪切膠體磨高剪切采用了三級錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn) 子互動式宣講，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7mm之間效高性，間隙可通過調(diào)節(jié)高速勻漿機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下自動化，間隙越小提升，高速研磨、分散效果會(huì)越好不折不扣。高速膠體磨故名思意支撐能力，管線式高速膠體磨有著非bi尋常的轉(zhuǎn)速，IKN工程師們通過改變皮帶輪的傳動(dòng)比例形式，是原本只有3000rpm的電機(jī)置之不顧，經(jīng)過傳 動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。實(shí)踐證明數字化，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下方便，轉(zhuǎn)速越高，高速勻漿機(jī)研磨各領域、分散效果越好應用領域。如果客戶想要使物料達(dá)到更好的 效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇進行培訓，高速勻漿機(jī)在變頻后轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000rpm發展機遇，是guo內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍，可謂是ji速法治力量。
IKN膠體磨由電動(dòng)機(jī)全技術方案、連接體分享、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成分析，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽表示，分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量非常激烈、方向及寬度不同競爭力所在，越是 向外延伸一級，磨片精度越高領域、齒距越小溝通機製、線速度越長、物料越磨越細(xì)註入新的動力、刀齒的數(shù)量越多領先水平、剪切面越大、線速度越長雙重提升、流體速度越快戰略布局、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分： 硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封表現明顯更佳、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封狀態、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理指導，增強(qiáng)刀齒的硬度研究與應用，起到更耐磨、耐 腐蝕的作用更高效。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度全面協議、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)具體而言，其功效為剪切率大工具、線速度長、*喜愛、處理量大廣泛關註、均質(zhì)細(xì)化效果好。
膠體磨設(shè)備的有好有壞發力，那么如何去判定一臺膠體磨設(shè)備呢優勢領先？
一、膠體磨的轉(zhuǎn)速共創美好，機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速推動並實現，也就是通常所說的剪切力。目前國內(nèi)大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm（如廊坊、溫州優化程度、南通等）積極性，而上海依肯的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm。
二不斷豐富、磨頭結(jié)構(gòu)實施體系，相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定膠體磨的磨頭結(jié)構(gòu)各有優勢，磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)效果較好。
三、機(jī)械密封持續，機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命等多個領域，好的機(jī)械密封可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)產品和服務。
當(dāng)然影響膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多應用擴展，但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。
IKN膠體磨的技術(shù)參數(shù)：
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性增多，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%活動上。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度明顯，稠度和zui終產(chǎn)品的要求安全鏈。
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