焦化煤焦廠消煙布袋除塵系統(tǒng)工藝技術(shù)改進(jìn)
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣新趨勢，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后反應能力，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻學習，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化結構重塑。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、xiao音器及煙囪排入大氣應用優勢。
目前我公司焦化廠除塵設(shè)備主要應(yīng)用的三大技術(shù)
1.攔焦采用干管皮帶小車(chē)高質量發展，爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。
2.攔焦采用干管皮帶小車(chē)高效節能，爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)影響力範圍。
3.采用預(yù)噴布袋除塵，爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)
1 焦化煤焦廠消煙布袋除塵系統(tǒng)工藝技術(shù)改進(jìn)焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站工藝流程
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)新創新即將到來，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)邁出了重要的一步，利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸設施。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行需求，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器規模設備、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置真諦所在。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼競爭力。
2 焦化廠除塵設(shè)備工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)
2.1 在布袋除塵前增加了重力除塵器
在除塵過(guò)程中充分，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管進一步完善，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋競爭力，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離調整推進，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體機製性梗阻，吸附在濾袋的外表面上機製，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護(hù)布袋提供了遵循，延長(zhǎng)其使用壽命參與水平。
2.2 焦化廠除塵設(shè)備 在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥
焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵服務效率；推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后明確相關要求，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒統籌發展，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中深化涉外。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高生產製造。為有效保護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞開展試點，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低共同。
2.3 在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥
在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)推進一步，變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率簡單化。但是在實(shí)際操作過(guò)程中實際需求，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會(huì)使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素優勢。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥（超吸力自動(dòng)打開(kāi)閥）增產，在裝煤或出焦過(guò)程中便利性，一旦發(fā)生干管吸力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，防喘閥自動(dòng)打開(kāi)行動力，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行提供有力支撐。
3 焦化煤焦廠消煙布袋除塵系統(tǒng)工藝技術(shù)改進(jìn)焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進(jìn)
（1）推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則保供。
（2）推焦除塵自行開發。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz ）。推焦機(jī)開(kāi)始推焦時(shí)責任，推焦桿離開(kāi)后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)（40Hz ）應用情況，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)保護好，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速
（3）裝煤除塵表現。當(dāng)煤車(chē)集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)特點，給變頻器發(fā)出信號(hào)，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30Hz） ,同時(shí)給低壓控制柜信號(hào)可能性更大，關(guān)閉出焦蝶閥部署安排。當(dāng)裝煤車(chē)吸力達(dá)0.17～0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后技術，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速（
（4）排灰操作推廣開來。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉(cāng)料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定相對較高，暫定為每周1次資源配置。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)姿勢，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min相互融合，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完綠色化。
4 焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站系統(tǒng)的使用效果
（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵不同需求，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境保持穩定，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)總之。
（2）系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性支撐作用，沒(méi)有發(fā)生任何事故研學體驗。
（3）由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命最為突出，特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)落實落細。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)高效化。
（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用製高點項目，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定範圍和領域，對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全t 穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用有所增加。
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