簡(jiǎn)述

技術(shù)配置

復(fù)合傳感器緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)各種材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，增加相應(yīng)附件亦可對(duì)零部件和構(gòu)件進(jìn)行抗扭試驗(yàn)宣講手段。若配微機(jī)小角度測(cè)量裝置可精密求取扭轉(zhuǎn)彈性模量（切變模量G）及非比例應(yīng)力（τp）等試驗(yàn)資料重要工具。是質(zhì)檢單位，大屌涮自O備？蒲性核肮さV企業(yè)*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備更優質。本機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，外部為高質(zhì)量板金高噴塑外罩推進高水平，傳動(dòng)系統(tǒng)采用傳動(dòng)加載系統(tǒng)采用日本松下伺服系統(tǒng)控制脫穎而出。扭矩測(cè)量采用高精度扭矩傳感器，轉(zhuǎn)角測(cè)量采用進(jìn)口高精試想光電編碼器生產創效；

復(fù)合傳感器緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)該軟件是我公司在國(guó)內(nèi)家基于英國(guó)ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)結構，具有56MIPS高速管理、的數(shù)據(jù)處理能力，采樣速率每秒鐘約為100次能力建設，實(shí)際精度均達(dá)0.5級(jí)以上,模樣；控制輸出采用高調(diào)速比1：200萬(wàn)范圍，位置移動(dòng)定位更表現明顯更佳；高速通信波特率115.2kHz使數(shù)據(jù)的傳輸更快捷狀態；高速采集速率使瞬間變化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微處理器上輕松實(shí)現(xiàn)死循環(huán)控制測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行的扭矩指導、扭力等項(xiàng)物理力學(xué)試驗(yàn)廣泛認同；在測(cè)試過程中可以給于任意段查看放大試驗(yàn)效果及參數(shù)，并顯示任意段在過程中的扭矩增持能力、扭角共同努力、轉(zhuǎn)角等；可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB追求卓越、DIN逐漸完善、ISO、JIS合理需求、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)是目前主流；能自動(dòng)求取各試驗(yàn)所需要的指標(biāo)。

1. 總扭矩測(cè)量范圍（N·M）：2000N.m
2. 螺紋扭矩測(cè)量范圍（N·M）：1000N.m
3. 軸向力測(cè)量范圍：5--500KN
4. 扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%
5. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-100000°（或無(wú)限）

6高質量、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）

7充分發揮、扭角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）

8、轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）

9管理、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%

10設計、夾頭間間距：1000mm

11、扭轉(zhuǎn)速度：0-30R/min

12改進措施、夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據(jù)試樣來(lái)定）

13就此掀開、主機(jī)外型尺寸：約2200×540×1250mm

14、電源功率：?jiǎn)蜗?/span>5KW

15今年、重量：1800KG

注：復(fù)合傳感器緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)可求取螺拴的穩步前行，極限扭矩，極限軸向力動手能力，屈服扭矩逐步改善，有效力矩，扭矩系數(shù)K提升，扭轉(zhuǎn)角度等大大提高。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)研究成果，總摩擦系數(shù)等取得了一定進展。