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“陶瓷”不怕火煉 可耐2000℃高溫的超高強(qiáng)度陶瓷材料問(wèn)世

2024-01-18 14:37:29來(lái)源:化工儀器網(wǎng)關(guān)鍵詞:陶瓷材料閱讀量:1348
我要評(píng)論

  陶瓷材料泛指天然或合成化合物經(jīng)過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料真諦所在,具有硬度強(qiáng)、熔點(diǎn)高競爭力、耐磨耐氧化等特點(diǎn)充分,工藝成熟的情況下能夠作為功能材料或是結(jié)構(gòu)材料被使用,現(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在我們的生活中集聚。
 
  但事實(shí)上競爭力,生活中的應(yīng)用只是陶瓷龐大的應(yīng)用場(chǎng)景中的一小部分,在航空航天及軍事等重要領(lǐng)域狀況,陶瓷同樣是重要的材料機製性梗阻,甚至是起到關(guān)鍵作用的核心材料之一。以高速飛行器為例建立和完善。飛行器在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)與空氣產(chǎn)生劇烈摩擦提供了遵循,并且速度越快摩擦就越激烈,而摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,這也就導(dǎo)致高速飛行器在發(fā)展的過(guò)程中必須要面對(duì)力學(xué)強(qiáng)度服務效率、熱導(dǎo)率和耐溫性的三重挑戰(zhàn)明確相關要求。而陶瓷材料恰恰滿(mǎn)足了優(yōu)異力學(xué)強(qiáng)度及隔熱屬性,是理想的材料統籌發展。其中多孔陶瓷材料更是成為了高超聲速飛行器的隔熱材料首選深化涉外。
 
  但是即便是陶瓷材料,其力學(xué)強(qiáng)度及隔熱屬性也是此消彼長(zhǎng)的關(guān)系創新科技,因此如何來(lái)使其兼顧兩者成為了材料學(xué)的研究課題服務延伸。最近,華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院團(tuán)隊(duì)似乎給出了一個(gè)答案具有重要意義。
 
  團(tuán)隊(duì)從傳統(tǒng)多孔陶瓷材料的性質(zhì)著手進一步,分析了傳統(tǒng)多孔陶瓷材料的耐溫特點(diǎn),即“降低多孔陶瓷的相對(duì)密度強大的功能,可顯著提高材料的隔熱性能實際需求,但是會(huì)降低力學(xué)強(qiáng)度”,通過(guò)多尺度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優勢,成功制備了兼具超強(qiáng)力學(xué)強(qiáng)度和高隔熱性的高熵多孔硼化物陶瓷材料善謀新篇。
 
  這種新型的陶瓷材料在微觀尺度上采取了超細(xì)孔的構(gòu)筑思路,并且實(shí)現(xiàn)了納米尺度上強(qiáng)晶間界面結(jié)合及原子尺度上嚴(yán)重晶格畸變便利性,而這也是材料能夠兼顧耐溫和高強(qiáng)度的原因方法。具體來(lái)說(shuō),“在微米尺度上提供有力支撐,通過(guò)超高溫快速合成技術(shù)在數(shù)十秒內(nèi)完成燒結(jié)切實把製度,抑制晶粒生長(zhǎng),進(jìn)而在材料內(nèi)構(gòu)筑均勻分布的亞微米級(jí)超細(xì)孔隙自行開發;在納米尺度上進行部署,通過(guò)進(jìn)一步固溶反應(yīng),建立晶粒之間強(qiáng)界面結(jié)合應用情況;在原子尺度上通過(guò)引入9元陽(yáng)離子嚴(yán)重晶格畸變保護好,提高晶格內(nèi)部的應(yīng)力場(chǎng)和質(zhì)量場(chǎng)波動(dòng),提高硼化物的本征力學(xué)強(qiáng)度”表現。
 
  根據(jù)測(cè)試運行好,這種材料的高溫穩(wěn)定性能夠達(dá)到2000℃,是未來(lái)理想的航空航天的有效手段、能源化工領(lǐng)域耐高溫高強(qiáng)度材料候選之一統籌推進,未來(lái)的應(yīng)用前景值得我們期待。
 
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