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XJBCX懸臂梁沖擊試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

1. 使用溫度（15-35）℃
2. 電源：AC220±10%     50HZ
3. 沖擊速度：3.5m/s
4. 沖擊能量：1.0J服務品質、2.75J技術發展、5.5J、11J集成、22J（選配）
5. 沖擊擺力矩：Pd1=0.535N·M

               Pd2.75=1.4737N·M

               Pd5.5=2.9474N·M

               Pd11=5.8949N·M

               Pd22=11.7898N·M

1. 精度：角度（0.01°）   能量 （0.001J）
2. 擺錘預(yù)揚角：150°±1°
3. 打擊中心距：335mm
4. 沖擊刀刃圓角半徑：0.8±0.5mm

10重要手段、沖擊刀刃至鉗口上面距離：22±0.2mm

11、試樣類型技術的開發、尺寸研究與應用。 （單位mm）

A型缺口     45°±1°    缺口底部半徑   R0.25±0.05mm

A型缺口     45°±1°    缺口底部半徑   R1±0.05mm

XJBCX懸臂梁沖擊試驗機結(jié)構(gòu)與性能：

本試驗機由機身、沖擊擺更高效、試樣支座全面協議、測量裝置、操縱機構(gòu)等部分組成（見圖1）

1. 機身：由一個橫梁具體而言、角度定位機構(gòu)工具、水平儀組成。
2. 沖擊擺：由一個上連接套喜愛、擺桿重要的角色、擺錘、定位塊向好態勢、沖擊刀刃等組成平臺建設。擺錘能量由2個主擺錘及4套配重砝碼組成。2個主擺錘分別為1 J與大擺錘配重體貢獻力量。配重砝碼有4套分別為2.75J使用、5.5J、11J發行速度、22J配重（配重砝碼上均有鋼印顯示）更加堅強。用戶根據(jù)需要分別可以選擇不同的配重砝碼。
3. 試樣支座：由鉗口支座性能、鉗口組成初步建立。試驗前可以根據(jù)試樣要求（試驗類型）選擇適當?shù)臄[錘能量。
4. 操縱機構(gòu)：由釋放機構(gòu)供給、手柄組成的方法。該機構(gòu)是把沖擊擺固定在150°的位置上，并自動落錘沖擊重要的意義。
5. 測量裝置：由一個數(shù)顯采集系統(tǒng)組成持續。將試樣受沖擊后所消耗的能量顯示出來。沖擊能量按下面的公式計算：

E=Pd (cosβ-cosα)

式中：Pd——沖擊白力矩（常數(shù)）

      α——沖擊擺預(yù)揚角實測值（常數(shù)）

      β——沖擊后升角

本試驗中持續發展，只要測出升角β可以計算出能量E值。本試驗機的數(shù)顯系統(tǒng)就是根據(jù)以上原理設(shè)計出來的，因此可以直接讀出數(shù)據(jù)擴大。

操作方法

1. 根據(jù)水平儀把機器調(diào)整水平多樣性。
2. 沖擊擺的選擇：根據(jù)試樣的沖擊韌性，選擇適當能量的沖擊擺新格局，并使試樣所吸收的能量在沖擊擺總能量的10%-80%范圍內(nèi)明顯。試驗前在不知道試樣沖擊強度的條件下，應(yīng)選擇較大能量的沖擊擺沖擊試樣顯示，得出數(shù)據(jù)后創新為先，在選擇合適的沖擊擺。
3. 沖擊擺及砝碼的安裝：本機沖擊擺有2套科普活動。當需要裝配重時請看以下說明：

a．2.75J配重錘的安裝創新延展，把5（1J擺錘）裝上后。再把6（2.75J配重螺母）長期間、7（2.75J配重螺桿）再分別兩邊裝上后擰緊即可基本情況。

b．5.5J配重錘的安裝，把1（連接桿）和2（殼體）裝上后高端化。選好5.5J配重錘力量。把3（配重小螺母）與4（配重大螺母）按等重量安裝好。

c．11J配重錘的安裝提單產，照上一步深入實施，選好11J配重錘。把3（配重小螺母）與4（配重大螺母）按兩邊等重量安裝好發展空間。

d．22J配重錘的安裝效果，照上一步，選好22J配重錘連日來。把3（配重小螺母）與4（配重大螺母）按兩邊等重量安裝好快速融入。

1. 試樣的放置：試樣放在滑動鉗口與固定鉗口之間，放好后旋轉(zhuǎn)螺栓擰緊即可系統。

注意事項與保養(yǎng)

1. 當擺動軸承*未清洗增強，擺動不靈活時，造成能量損失超差交流等，這樣應(yīng)用120號以上汽油清洗擺動軸承更加廣闊，清洗后注入適當5號或7號機油或鐘表油即可。
2. 當沖擊試樣*磨損引起刀刃鉗口變形時防控，應(yīng)更換其磨損件成效與經驗。
3. 在試驗過程中經(jīng)常出現(xiàn)打死現(xiàn)象，擺桿容易出現(xiàn)彎曲變形堅實基礎，影響測試精度稍有不慎，故對測定材料沖擊能量的大小選用相應(yīng)能量等級的沖擊擺，盡量避免出現(xiàn)打死現(xiàn)象。
4. 試驗機搬運過程中最為顯著，應(yīng)將沖擊擺卸下尤為突出，以免沖擊擺來回擺動而使得有關(guān)零件遭到破壞。
5. 沖擊擺不用時應(yīng)涂防銹油并置于附件箱中環境。
6. 嚴禁拆卸或更換沖擊擺上有關(guān)零件空間載體，以免沖擊擺沖擊常數(shù)和打擊中心距發(fā)生變化。
7. 使用前應(yīng)檢查擺桿相對簡便、擺錘等連接螺絲是否松動重要組成部分，電源是否接通，沖擊擺定位機構(gòu)及放擺開關(guān)公司是否正常合作。
8. 為保證軸承的摩擦力小勃勃生機，應(yīng)定期往州孔中加高速機油，但加油不宜太多一站式服務，否則會增加摩擦力廣度和深度。
9. 安裝過程中機器的水平必須要調(diào)好。