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　　【儀器網(wǎng) 使用手冊(cè)】今天探討，小編將介紹噴霧干燥機(jī)的工作原理和操作流程不負眾望。噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置高效流通。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量精準調控、噴孔的大小功能，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種解決。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀預期，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體幅度、懸浮液和粘滯液體結構，也用于干燥燃料、中間體貢獻、肥皂粉和無機(jī)鹽等規模最大。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱統籌、高速離心噴霧干燥機(jī)最深厚的底氣、無菌噴霧干燥機(jī)。
 

　　工作原理
 

　　空氣經(jīng)過濾和加熱堅實基礎，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器稍有不慎，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器等地，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠最為顯著，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出規定，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空環境。
 

　　準(zhǔn)備
 

　　待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道)，置于不銹鋼桶中備用高質量。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體相對簡便。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢流程，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣)合作，放入料桶中備用。
 

　　檢查
 

　　檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)助力各業，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)極致用戶體驗，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確質生產力，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開適應性強，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。
 

　　開機(jī)工作程序
 

　　按下除濕機(jī)的開關(guān)拓展，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān)創造更多，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕不斷進步，打開液晶操作畫面工藝技術，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃更加廣闊，下限溫度為180℃損耗，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間非常完善，加熱打開時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s全面革新，振擊器設(shè)置振動(dòng)2S作用，停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況)，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃行業分類，下限改為185℃技術特點。
 

　　開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)發展邏輯、電加熱開關(guān)(電加熱開自動(dòng)按鈕凝聚力量，否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱聽得進，照明燈可以常開新的力量，待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)便利性，打開霧化器30S全面展示，然后再打開界面中的蠕動(dòng)泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié))深刻認識，前期蠕動(dòng)泵開慢點(diǎn)核心技術，切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥主動性，堵塞霧化器)創造性，霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵基礎，開始蠕動(dòng)上料性能。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí)，打開振擊器(雙氣錘)大局，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度新創新即將到來，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2)，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度設施，看是否穩(wěn)定需求，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素)組合運用，始終觀察出風(fēng)溫度更讓我明白了，調(diào)節(jié)佳物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18，辣椒水在32積極，雞膏用1：2的水溶解后是28左右)探索。
 

　　關(guān)機(jī)程序
 

　　所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器產業，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物滿意度，比較難噴干)，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈可持續，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止主要抓手。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)構建。等3-5分鐘創新科技，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器共創輝煌，無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器具有重要意義，等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門大部分，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下強大的功能，注意各個(gè)死角，對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收解決，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)預期。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器攜手共進，倒出粉料裝袋防潮共同。
 

　　清洗噴霧塔
 

　　擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍經過，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊簡單化，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動(dòng)泵明確了方向，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水系統性，按下Start鍵開始蠕動(dòng)吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100單產提升，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min傳遞。按操作流程，先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器開展攻關合作，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)製度保障。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方的有效手段，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中)統籌推進，把內(nèi)壁*沖洗干凈。
 

　　清洗周圍配件
 

　　拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管關鍵技術，出料口蝶閥了解情況、集料器、卡箍技術研究、硅膠墊片重要的，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí)結論，先拆除周邊連接配件和諧共生，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi))，用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水適應性強，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次先進的解決方案，直至流出的廢水無色澄清為止拓展，全部配件控干水*干掉后裝上管道。