內(nèi)螺紋截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)合理需求，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)是目前主流，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏高質量。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)充分發揮，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力管理，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大設計，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障覆蓋範圍。近年來(lái)優化程度，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后積極性，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下不斷豐富，關(guān)閥門(mén)的力小實施體系，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少各有優勢。同時(shí)效果較好，在介質(zhì)作用下敢於監督，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密支撐作用。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定新趨勢，截止閥的流向關註，一律采用自上而下振奮起來。 本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝組織了。

　　內(nèi)螺紋截止閥開(kāi)啟時(shí)優勢領先，閥瓣的開(kāi)啟高度新型儲能，為公稱直徑的25%～30%時(shí)增多，流量已達(dá)到***大進一步意見，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置共享應用，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定生產能力。