單晶硅壓力變送器 產(chǎn)品簡介/productintroduction單晶硅壓力變送器用于測量液體新技術、氣體或蒸汽的液位共同學習、密度和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號輸出

單晶硅壓力變送器

產(chǎn)品簡介 /  product introduction 單晶硅壓力變送器用于測量液體深入、氣體或蒸汽的液位效高、密度和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出基礎。單晶硅壓力變送器可與HART手操器相互通訊性能，通過它進行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。單晶硅壓力變送器外殼為特殊防爆殼體新創新即將到來，可以帶內(nèi)置電池供電和外置24VDC兩線制供電邁出了重要的一步，采用壓阻式傳感器芯體，殼體為不銹鋼外殼設施，外殼防護等級為IP65需求。 產(chǎn)品特點 /  product characteristic ●測量范圍廣，鑄鋁防爆殼體組合運用，壓力接口形式多樣相對開放； ●輸出信號形式多樣，現(xiàn)場可調(diào)可顯示脫穎而出； ●多重防護拓展應用，抗電磁干擾能力強； ●表壓結構、絕壓和密封參考壓多種壓力類型管理； ●可配LCD數(shù)顯表、LED數(shù)顯表能力建設； ●高準確度模樣、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器服務，線性好很重要，溫度穩(wěn)定性高； ●體積小覆蓋、重量輕異常狀況、安裝、調(diào)試高效、使用方便應用創新； ●工業(yè)領(lǐng)域中非常佳的總體性能±0.15%，令回路性能非常優(yōu)化體系； ●五年穩(wěn)定性±0.15%生產製造，可大大降低校驗和維護的費用； ●更快的動態(tài)響應(yīng)攜手共進，可降低過程的可變性共同； ●引進技術(shù)可實現(xiàn)測量方案； ●零點可遷移經過，量程可調(diào)節(jié)簡單化。 技術(shù)參數(shù) /  technical parameters ●測量范圍：-100kPa…0kPa~10kPa…100MPa ●壓力類型：表壓、絕壓明確了方向、密封表壓 ●過    壓：1.5倍滿量程壓力/ 110MPa(取最小值) ●精    度：±0.5%FS ●長期穩(wěn)定性：±0.3%FS/年 ●零點溫度誤差：≤±0.04%FS/℃ (≤100kPa) 系統性；≤±0.03%FS/℃ (＞100kPa) ●滿度溫度誤差：≤±0.04%FS/℃ (≤100kPa) 勇探新路；≤±0.03%FS/℃ (＞100kPa) ●輸出信號：RS485接口（MODBUS-RTU協(xié)議） ●額定工作溫度： -10℃~60℃ ●測溫誤差：±2℃（溫度功能為選配） ●上限工作溫度： -30℃~85℃ ●貯存溫度： -40℃~85℃ ●供電電源： 9V～28V DC ●顯示方式： 4位0.36``數(shù)碼管 ●顯示范圍： -1999 ~ 9999 ●絕緣電阻： 100V，100M ●振    動： 5g傳遞，10Hz~200Hz ●沖    擊： 20g試驗，11ms ●防護等級： IP65 ●重    量： 約900g 產(chǎn)品選型 /  product selection 一、外形尺寸 二穩步前行、電氣連接 三結構不合理、產(chǎn)品選型 HW180 擴散硅壓力變送器（普通） HW180 擴散硅壓力變送器（防爆）   代碼 量程范圍 A 0-5KPa-20KPa B 0-20KPa-70KPa C 0-70KPa-350KPa D 0-200KPa-700KPa E 0-0.7MPa-3.5MPa F 0-2.0MPa-7MPa G 0-7MPa-35MPa H 0-20MPa-100MPa   代碼 精度等級 Ⅰ 0.1% Ⅱ 0.25% Ⅲ 0.5%   代碼 輸出代號 E 4-20mADC二線 K 0-10mA M 用戶約定   代碼 壓力連接 R 標準型(M20×1.5) P 齊平膜 O 按用戶尺寸加工   代碼 選項 i 本安型iaⅡCT6 d 隔爆型dⅡBT4 T 船用型 M1 線性指示表 M2 LED數(shù)字顯示表 M3 LED顯示表 Z 阻尼調(diào)整 Q 遷移 A 絕壓測量 F 負壓測量 C 選用陶瓷傳感器（帶＊量程無） S 散熱器及過程連接件 Y 用戶約定 四、單晶硅壓力變送器正確使用 壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況： 1逐步改善、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸意見征詢； 2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積大大提高； 3的必然要求、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面取得了一定進展，以避免沉淀積渣完善好； 4、測量氣體壓力時積極參與，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端部署安排，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中技術； 5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方推動； 6相對較高、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器信息，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過上限相關； 7、冬季發(fā)生冰凍時豐富內涵，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施生產效率，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞適應性； 8節點、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象）落地生根，以免傳感器過壓損壞的特點； 9、接線時有效保障，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽大數據，防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。