品質(zhì)* 三七超細(xì)磨粉機(jī) 三七吸塵粉碎機(jī)組 脈沖除塵粉碎機(jī)
主 要 用 途
三七超微粉碎機(jī)由主機(jī)資源配置、輔機(jī)信息、電控箱三個(gè)部分組成，具有風(fēng)選式大力發展、無(wú)篩豐富內涵、無(wú)網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能產能提升，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行適應性。三七吸塵粉碎機(jī)達(dá)到*水平，廣泛運(yùn)用于制藥通過活化、能源落地生根、食品等工業(yè)的物料粉碎。
三七超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)健康發展、開(kāi)發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī)有效保障，物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)落實落細。藥材吸塵粉碎機(jī)具有功能全相結合，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定製高點項目，耗電省不折不扣，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵資源優勢，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目）高效利用，維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)特征更加明顯，廣泛適應(yīng)于能源、染料講理論、涂料的可能性、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎服務為一體，物料的粉碎問題、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理全會精神，不污染系統穩定性，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。
品質(zhì)* 三七超細(xì)磨粉機(jī) 三七吸塵粉碎機(jī)組 脈沖除塵粉碎機(jī)
工 作 原 理
三七超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器集中展示，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室實力增強，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈探索創新，造成撞擊帶來全新智能、剪切，以及物料與刀片新產品、齒圈間的相互碰撞去完善、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎推進高水平。粉碎后的物料脫穎而出，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉辽a創效？朔灾亟Y構，隨氣流越過(guò)導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級(jí)室優化上下。分級(jí)葉輪由葉片組成能力建設，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用生產體系，粉粒中大于臨界直徑（分級(jí)粒徑）的顆粒因質(zhì)量大服務，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出技術節能。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高指導，分級(jí)的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素國際要求。
除 塵 箱
下 料 口
粉 碎 效 果 圖
品質(zhì)* 三七超細(xì)磨粉機(jī) 三七吸塵粉碎機(jī)組 脈沖除塵粉碎機(jī)
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力（kg/h） | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑（mm） | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度（目） | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率（kw） | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速（r/min） | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸（mm） | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量（kg） | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1流動性、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升競爭激烈，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)持續創新，應(yīng)停機(jī)檢查改善，查明原因，并排除故障協調機製。
2信息化、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng)實踐者，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度取得明顯成效，確保皮帶工作壽命。
3數據、易損件要經(jīng)常檢查設計，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)量改進措施。
4、刀片長足發展、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況今年，如磨損后，生產(chǎn)力下降結構不合理，粒度變粗動手能力，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5意見征詢、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑提升，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.
6的必然要求、軸承的換脂期2000小時(shí)研究成果，潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂，否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高完善好。
7大面積、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承，無(wú)須加潤(rùn)滑脂活動上，但要定期清洗協同控製。
