產(chǎn)品說明：ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結(jié)氧化鋯氧量分析儀多年研究和應(yīng)用經(jīng)驗后的特點，研制成功的新型氧量分析儀，適用于各種工業(yè)鍋爐有效保障、窯爐及加熱爐中煙氣的含氧量

       產(chǎn)品說明：

       ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結(jié)氧化鋯氧量分析儀多年研究和應(yīng)用經(jīng)驗后大數據，研制成功的新型氧量分析儀，適用于各種工業(yè)鍋爐講實踐、窯爐及 加熱爐中煙氣的含氧量數字技術。它的主要特點是氧量檢測器的結(jié)構(gòu)設(shè)計及鉑電極的化學(xué)配方、制作工藝充分考慮了被測爐氣組分復(fù)雜這一特點市場開拓，可保證檢測器在水平直 插條件下應(yīng)用時具體足夠長的壽命措施。而其信號轉(zhuǎn)換部分以單片微處理器為核心，通過軟件實現(xiàn)儀表大部分功能要落實好，硬件配置重點強化儀表的抗干擾措施緊密相關。
       從提高氧量測量可靠性入手，延長氧量檢測器的持續(xù)使用壽命先進技術，并使儀表具備與檢測器要求相適應(yīng)的自診斷功能及抗干擾能力培訓。本儀表在完善氧化鋯頭金屬化工藝及儀表信號轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)智能化等方面較大改進，具體內(nèi)容如下： 
       （1）多孔性鉑電極的化學(xué)配方及制作工藝可保證氧量檢測器氧化鋯探頭在鍋爐煙氣氛中有足夠的使用壽命深入。
       （2）儀表具有多種線性量程選擇效高。
       （3）儀表溫度控制系統(tǒng)所給出的升溫曲線能滿足氧化鋯材料對升溫速度的要求前沿技術。
       （4）儀表信號具有必要的自診斷功能。 
       1性能、工作原理
       本儀器依據(jù)濃差電池原理構(gòu)成多種方式，和其他電池一樣，它具有兩個半電池技術創新，而在兩電極之間深入交流研討，用固體電介質(zhì)氧化鋯聯(lián)結(jié)。
       在高溫下廣泛應用，當氧化鋯兩側(cè)有氧濃差時關註度，就形成了氧濃差電池，電池電動勢的大小可依據(jù)Nernst公式計算哪些領域，即：
       式中：E-濃差電池輸出敢於挑戰，mV; n-電子轉(zhuǎn)移數(shù)，在此為4;
       R-理想氣體常數(shù)建立和完善，9.314 W*S/mol; F-法拉第常數(shù),96500 C;
       T-有效溫度,K; P"Q-高濃度側(cè)氧分壓; P’Q-低濃度側(cè)氧分壓提供了遵循。
　　當電池工作溫度固定于700℃時，上式為：
       由上式可知穩定發展，在溫度700℃時基石之一，當固體電介質(zhì)一側(cè)氧分壓為空氣（20.6%）時，由濃差電池輸出電動勢E增持能力，就可以計算出固體電介質(zhì)一側(cè)氧分壓共同努力，這就是氧化鋯氧量自動分析儀的測氧原理。
       2.主要技術(shù)參數(shù)
       2.1 測量范圍
       顯示：0~25.0%追求卓越？：（三位數(shù)字顯示）
       模擬量輸出（線性）：0~5.00%逐漸完善？，0~10.0%覆蓋？異常狀況，0~25.0%？
       2.2 測量精度：3%
       2.3 響應(yīng)時間：≤5S（90%測量值）
       2.4 溫度精度：700±1℃
       2.5 顯示內(nèi)容：氧濃（）高效、氧勢（mV）應用創新、爐溫（℃）、加熱電壓（V）機構、量程上、下限（）基礎、報警上、下限（）
       2.6 鍵盤設(shè)定：報警上高產、下限設(shè)定信息化技術，探頭低電勢校正
       2.7 自診斷內(nèi)容及故障類別符號：
       E-0 氧量上限 　　　　E-1 氧量下限 　　 　E-2 溫度異常（高） 
       E-3 溫度異常（低）　 E-4 溫度異常（快）　E-5 溫度異常（停）
       E-6 氧勢異常 E-7 斷偶
       2.8 輸出：0-10mA 或 4-20mA
       2.9 負載電阻：0-1.6kΩ（0-10mA輸出）發揮作用，0-800Ω（4-20mA輸出）
       2.10 檢測器長度為0.2m、0.4m逐步顯現、0.8m銘記囑托、1.0m、1.2m自動化裝置。
       3 使用條件
       3.1 信號轉(zhuǎn)換器的使用條件
       3.1.1 儀器安裝環(huán)境應(yīng)無易燃、易爆和強腐蝕性氣體運行好，并要求通風(fēng)良好。
       3.1.2 工作環(huán)境溫度：0-50℃
       3.1.3 工作環(huán)境溫度：≤90%
       3.1.4 供電電壓：220V.AC±10%Hz
       3.1.5 功率消耗：150W
       3.2 氧量檢測器的現(xiàn)場按裝條件
       檢測器的現(xiàn)場按裝場所必須滿足下列條件：
       3.2.1 避開震動場合前景；
       3.2.2 要有足夠的工作空間進一步意見。
       3.2.3 煙氣溫度和壓力要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)。（煙氣溫度＜650℃）
       4 儀器的組成
       整套儀器由氧量檢測器的必然要求、信號轉(zhuǎn)換器及有關(guān)附件組成取得了一定進展。
       4.1 氧量檢測器
       氧量檢測器由防塵裝置積極參與、氧化鋯管、加熱電爐交流研討、測溫?zé)犭娕夹问?、接線盒以及殼體等主要部件組成建設應用。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個裝置的密封性能日漸深入，提高使用壽命動力。
       氧化鋯管是該檢測器的核心互動式宣講，由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號，使用時應(yīng)注意避免劇烈震動自動化，以免損壞。
檢測器內(nèi)加熱電爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度支撐能力，為延長加熱電爐的壽命，在工藝上做了特殊的處理特征更加明顯。由于檢測器本身帶有加熱裝置，因而在低于600℃的環(huán)境中仍能正常工作數字技術。
       4.2 信號轉(zhuǎn)換器
       Zr02-Ⅱ型微機化氧量自動分析儀的信號轉(zhuǎn)換器實際上是一個小型的測控系統(tǒng)知識和技能，由單片機作為控制系統(tǒng)。
       將來自氧量檢測器的模擬信號（氧勢實現、熱電勢）分別調(diào)制成0-10KNz調(diào)頻信號，經(jīng)光電隔離后送至計算機服務體系，采用調(diào)頻方式能將儀表輸入、輸出相互隔離表示， 這樣就消除了諸如大電流跳變所引起的干擾非常激烈，能夠克服高共模電壓，因而大大提高了儀表的抗干擾能力領域。應(yīng)用程序主要由主程序和子程序組成，所有的程序都采用模 塊結(jié)構(gòu)編制領先水平，便于修改、增加軟件功能戰略布局，以滿足不同用戶的特殊需要求索。程序運算采用了三位浮點數(shù)，保證了運算勞動精度穩定發展，對氧濃、爐溫的計算共同努力，采用查表線性插值 法行業內卷，對爐溫的控制采用增量式PID算式控制逐漸完善。

       5 儀器的安裝
       5.1 取樣點位置的選擇
       選擇取樣點的原則有：
       5.1.1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性促進進步；
       5.1.2 取樣點的溫度優勢領先、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大推動並實現；
       5.1.3 氧檢測器插入深度應(yīng)達到煙道氣流部位結構重塑，避免死區(qū)非常激烈；
       5.1.4 切忌在管道、煙道底部開口取樣應用領域；
       5.1.5 取樣點附近爐膛不斷豐富、煙道應(yīng)無實施體系、泄漏，否則將造成測量誤差各有優勢；
       5.1.6 要選擇在易于維護發揮、檢修的地方。
       5.2 氧量檢測器的安裝
       氧量檢測器的安裝參照圖3快速增長、圖4、進行
       預(yù)先加工好帶法蘭的φ76mm設(shè)備短節(jié)占，按要求選好取樣位置（爐壁或管道）高質量，開一個φ76的孔，將短節(jié)以水平方式焊接到設(shè)備上激發創作，焊接時要保證焊接處不漏 氣前景。對帶余熱鍋爐流程，在選定取樣點位置后增幅最大，φ76mm設(shè)備短節(jié)應(yīng)根據(jù)保溫厚度適當加長穿過爐體保溫磚共享應用，與爐體鋼殼焊牢，露出部分長度約60mm標準。必須注 意：應(yīng)保證設(shè)備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封示範推廣，有效不能泄漏。把檢測器插入短節(jié)即將展開，在短節(jié)法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊大幅增加，旋緊4個螺栓習慣，使其不 漏氣即可。
       注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的進展情況，探頭必須水平安裝的積極性，參比氣和標準氣接口相應(yīng)朝下。探頭端部防護套管的缺口位置（可調(diào)整方向）也應(yīng)垂直向下至關重要，以防積灰不久前。
       5.3 信號轉(zhuǎn)換器的安裝
       信號轉(zhuǎn)換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
       信號轉(zhuǎn)換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
       信號轉(zhuǎn)換器用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內(nèi)提升行動。
       5.3.1 信號轉(zhuǎn)換器與檢測器之間的連接
       信號轉(zhuǎn)換器盤裝于控制室能力建設，氧量檢測器安裝于現(xiàn)場，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設(shè)自然條件、電偶冷端補償導(dǎo)線兩 根設計標準，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導(dǎo)線敷設(shè)、電爐加熱線兩根互動互補，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設(shè)。

       5.3.2 接線時應(yīng)注意下列要求：
       5.3.2.1 加熱線與信號線分開穿管意料之外；
       5.3.2.2 鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線置之不顧，安裝時應(yīng)注意極性的正確連接。
       6 使用方法
       6.1 信號轉(zhuǎn)換器的使用
       6.1.1 開機及狀態(tài)說明
       置信號轉(zhuǎn)換器于“測量”狀態(tài)（出廠時基礎上，信號轉(zhuǎn)換器已置于測量狀態(tài)）應用領域，開機后，顯示屏顯示“———”符號發展機遇，表示開機正常，2S后進入程序升溫狀態(tài)全技術方案，顯示 屏交叉顯示“UUU”及溫度，溫度鍵對應(yīng)指示燈亮信息化，經(jīng)1h爐溫達700℃，并自動退出程序升溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入氧量測量程序，氧量鍵對應(yīng)指示燈亮不難發現，LED窗口顯示 當時氧量貢獻法治，輸出通道給出與所選擇的測量范圍及當時氧量有關(guān)的模擬量（0-10mA或4-20mA）。

       在“程序升溫”狀態(tài)下發展需要，儀表顯示升溫符號及當時溫度值攻堅克難，在正筹@示！皽y量”狀態(tài)下，儀表顯示當時“氧量”值設計能力，當要查詢“溫度”或“氧量”以外的其它參數(shù)時，只 要按下列板對應(yīng)鍵更為一致，在顯示窗口立即顯示對應(yīng)參數(shù)值，但按鍵動作不影響程序升溫時溫度或測量狀態(tài)時氧量所對應(yīng)的模擬輸出量飛躍，且在10S后顯示內(nèi)容自動返回， 恢復(fù)顯示程序升溫狀態(tài)時溫度或測量狀態(tài)時的氧量值重要部署」ぞ?？傊跍y量時重要的角色，任何按鍵動作不影響與氧量相對應(yīng)的模擬量輸出，僅僅是顯示內(nèi)容的改變迎來新的篇章，且在10S后返 回。 
       6.1.2 儀器的校正
       由于氧化鋯元件的離散性，由于氧化鋯元件在使用過程中的老化特點，由于安裝點比氣的流通情況不盡相同，可能是氧化鋯元件的測量產(chǎn)生較大誤差多種場景。因此規劃，不僅對新安裝的氧化鋯探頭需要進行在線校準深度，而且必須定期對運行中的探頭進行校準核心技術體系。
       在實驗室或現(xiàn)場，把氧探頭和轉(zhuǎn)換器按圖6正確連接好并接通電源促進善治，一小時后溫度達到700℃。旋開探頭上的標準氣螺栓發揮效力，將瓶裝5%含量的氮中氧標準氣體 通過減壓器將其流量控制在300ml/分鐘，用無味乳膠管送入探頭的標氣口內(nèi)安全鏈，觀察轉(zhuǎn)換器的氧量顯示值創新為先，若氧量偏差較大則需按一下“氧勢校正鍵”，再通過 按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些持續向好，再按“氧量”鍵，查看氧量是否在5%左右的積極性，若未達到標準請重復(fù)此步驟調(diào)整至關重要，若無法調(diào)到標準，說明鋯管已老化提升行動， 需換新鋯管。
       無標氣現(xiàn)場標準：旋開探頭上的標準氣螺栓有效性，使空氣進入標準氣導(dǎo)管，按一下轉(zhuǎn)換器面板上的“氧勢校正鍵”廣泛關註，通過按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以內(nèi)，再按下“氧量”鍵應(yīng)顯示20.6即可更合理，校準結(jié)束應(yīng)將標準氣螺栓重新旋緊即可正常使用。
       6.1.3 上下限報警設(shè)定值的改變
       按上限報警（或下限報警）鍵防控，此時顯示上限報警（或下限報警）設(shè)定值適應性，如需進行改變，按“加”或“減”鍵深入闡釋，直至符合要求為止。
       6.1.4 異常報警說明
       在發(fā)生異常時物聯與互聯，LED窗口顯示故障類別，并將報警接點接通供給，此時經驗分享，輸出不自鎖。

       仔細檢查氧量檢測器是否符合第5節(jié)所述安裝要求后上高質量，在檢測器電爐溫度達到700℃后，儀表應(yīng)顯示系統(tǒng)當時含氧量對應(yīng)的模擬量深入交流。
       7 故障判別及排除方法
       注：表4包括由于儀器信號故障所造成的氧量測量值偏高科技實力、偏低或不穩(wěn)定，其故障排除方法可參考6.1.3儀器校正的步驟進行在此基礎上。
       7.1 故障處理步驟
       7.1.1 將氧量檢測器從取樣口抽出，在現(xiàn)場與信號轉(zhuǎn)接器按說明書要求正確接線確定性，并使氧量　　檢測器氧化鋯探頭升溫至700℃損耗。測量鋯管的低電勢及高溫內(nèi)阻，應(yīng)分別 小于±5mV及500Ω（出廠時積極影響，鋯管的低電勢及高溫內(nèi)阻分別小于±3mV及50Ω），如能符合要求，說明氧化鋯探頭性能良好線上線下。若低電勢及高溫內(nèi)阻分別大 于±5mV及500Ω以上，需換新鋯管數據顯示，然后按照6.1.3節(jié)說明的方法進行校準。
       7.1.2 在氧量檢測器“氧勢”端子處卸下內(nèi)部探頭連線記得牢，將手動電位差計輸出信號由“氧勢”端子輸入，不同的毫伏輸入重要的作用，信號轉(zhuǎn)換器應(yīng)顯示不同的氧量更多可能性，其關(guān)系參見附錄A“氧濃度-濃差電勢對照表”。
       7.1.3 確認氧化鋯探頭性能足夠的實力，氧量測量及溫度控制系統(tǒng)均正常后緊迫性，重新將氧量檢測器裝回取樣口，按表4所列現(xiàn)象按先后次序檢查更適合、排除高效。