LC計(jì)量控制系統(tǒng)

計(jì)量控制系統(tǒng)可以滿足用戶多方面的要求重要意義，具有完善的運(yùn)行交流等、報(bào)警記錄更加廣闊，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均能在線查詢和打印，并且擴(kuò)充了通道切換防控、班次自動(dòng)轉(zhuǎn)換等輔助功能成效與經驗。完善的數(shù)據(jù)庫(kù)和報(bào)表功能。配料系統(tǒng)具有較完整的數(shù)據(jù)記錄堅實基礎、統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能稍有不慎，滿足企業(yè)生產(chǎn)管理需要。各類報(bào)表包括：班運(yùn)行報(bào)表：包括每班開(kāi)始等地、結(jié)束運(yùn)行的時(shí)間最為顯著，按配方設(shè)定控制目標(biāo)值，各臺(tái)秤的運(yùn)行數(shù)據(jù)規定，配料產(chǎn)量和磨機(jī)平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等環境。日?qǐng)?bào)表和月報(bào)表：內(nèi)容同上，還可分班次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)高質量。累計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表：起訖日期相對簡便、時(shí)間內(nèi)的單秤和累計(jì)產(chǎn)量，按物料的分類統(tǒng)計(jì)和配比流程。報(bào)警記錄報(bào)表：包括報(bào)警分類統(tǒng)計(jì)合作、報(bào)警次數(shù)和報(bào)警等待時(shí)間，即微機(jī)發(fā)出報(bào)警至操作者作出鍵盤響應(yīng)的累計(jì)時(shí)間助力各業。
修改配方極致用戶體驗、查詢和打印報(bào)表均能在線進(jìn)行。操作者可在線對(duì)正在使用的配方進(jìn)行修改或重新輸入應用，經(jīng)確認(rèn)后系統(tǒng)即按新配方運(yùn)行引領作用。上述各類報(bào)表均可實(shí)現(xiàn)在線查詢和打印，不必退出控制運(yùn)行過(guò)程臺上與臺下。在線查詢中還包括各秤的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償系數(shù)等項(xiàng)內(nèi)容用的舒心，便于操作者掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況。
多樣化的數(shù)學(xué)計(jì)算方法集聚效應。本配料控制系統(tǒng)程序經(jīng)過(guò)改進(jìn)集成，提供三種不同的AD采樣電壓與重量之間的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，可供用戶選擇互動講。“線性回歸”能較好地克服滾筒秤在標(biāo)定過(guò)程中因外部因素穩定性，例如振動(dòng)引起的隨機(jī)誤差像一棵樹，使整定結(jié)果有更好的適應(yīng)性。“曲線擬合”對(duì)校正稱重模塊的非線性特別有效去突破，可根據(jù)不同情況比較選用性能穩定。以上均適用于各類滾筒秤。對(duì)于連續(xù)PID調(diào)節(jié)方式的控制通道作用，系統(tǒng)還允許將其設(shè)定為用“吸收值法”計(jì)算輸送機(jī)負(fù)載情況正常，該通道就可以配用核子秤計(jì)量。本系統(tǒng)多功能的特點(diǎn)在此得到最充分的體現(xiàn)技術特點，以滿足用戶的特殊需要提高鍛煉。改變計(jì)算方法后可直接運(yùn)行，不必重新標(biāo)定凝聚力量。
高性能的實(shí)時(shí)補(bǔ)償功能有所提升。
本稱重系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)中對(duì)于間斷給料運(yùn)行方式的滾筒秤，控制運(yùn)行過(guò)程的每一個(gè)周期設(shè)計(jì)為12秒新的力量，理論值每小時(shí)運(yùn)行300秤先進水平，人工輸入重量或用百分比設(shè)定產(chǎn)量時(shí)均按此計(jì)算。由于運(yùn)行過(guò)程中包含自動(dòng)檢零全面展示，特別是在配用微機(jī)速度較慢時(shí)重要平臺，周期可能延長(zhǎng)，或因報(bào)警而使系統(tǒng)處于等待狀態(tài)結構，都會(huì)造成運(yùn)行秤數(shù)不足更適合，實(shí)際配料量將低于目標(biāo)值。我們引人“產(chǎn)量修正系數(shù)”的概念溝通協調，可對(duì)此進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償要素配置改革。在運(yùn)行中磨機(jī)的實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量與設(shè)定值相比，一般偏差均能控制在小于0.5%的范圍內(nèi)保障性。
在給料過(guò)程中帶動產業發展，電子秤不可避免會(huì)受到物料沖擊的影響，這種沖擊量的大小與物料粒度十分落實、粘滯性和料倉(cāng)壓力有關(guān)倍增效應，都是隨機(jī)變化的。對(duì)此製造業，我們采用了自適應(yīng)調(diào)節(jié)技術(shù)優化服務策略，使系統(tǒng)的控制性能得到進(jìn)一步提高。
靈活的通道切換功能當(dāng)正在使用的某一個(gè)A/D發展基礎、D/A模擬量通道兩個角度入手，D/O開(kāi)關(guān)量輸出通道出現(xiàn)故障時(shí)，用戶可隨時(shí)調(diào)用“秤群定義”子菜單操作功能積極，簡(jiǎn)單地把故障通道修改為備用通道號(hào)探索，并將其硬件連接線切換到相應(yīng)的端子上堅持先行，系統(tǒng)就能即刻恢復(fù)繼續(xù)運(yùn)行。該功能在電振觸發(fā)板滿意度，或微機(jī)I/O板卡個(gè)別通道出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)情況較常見，處理故障特別方便而快捷。