稱重喂料系統(tǒng)在軟脫穎而出、硬件設(shè)計(jì)上充分考慮了預(yù)混料生產(chǎn)工藝及操作、維護(hù)人員的知識結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)生產創效，使系統(tǒng)的安裝廣泛應用、調(diào)試和操作更方便，維護(hù)更簡單橫向協同。同時(shí)也考慮了使用單位今后發(fā)展的需要哪些領域。系統(tǒng)留有充分的軟、硬件接口不斷創新，以便與網(wǎng)絡(luò)和其它可選設(shè)備相連構(gòu)成綜合性的控制系統(tǒng)建立和完善。
喂料系統(tǒng)以PC總線式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為主機(jī)，配以自行開發(fā)設(shè)計(jì)的各種接口裝置（稱重控制器參與水平、重量變送器等）構(gòu)成集散型式喂料系統(tǒng)大型。由于采用集散型結(jié)構(gòu)，上位機(jī)只完成對配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理和對下位機(jī)的協(xié)調(diào)調(diào)度等工作聯動，即集中管理下位機(jī)則具體完成對每臺秤的控制操作增持能力，即流量控制，使其按照工藝人員設(shè)定的配方（流量）準(zhǔn)確行業內卷、穩(wěn)定地下料追求卓越，每個(gè)控制器只對一臺秤進(jìn)行控制，即分散控制參與能力。采用這種集中管理合理需求、分散控制的系統(tǒng)，可以極大限度的減少備件儲(chǔ)備量充分發揮、降低維護(hù)費(fèi)用高質量、縮短故障停機(jī)時(shí)間、減輕設(shè)備維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率管理。
在預(yù)混料生產(chǎn)過程中設計，預(yù)混料配料精確度是一項(xiàng)非常重要的控制指標(biāo)，會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量改進措施，還會(huì)對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成深遠(yuǎn)影響提供堅實支撐。預(yù)混料企業(yè)要控制好配料精確度，首先要對配料精確度的概念高產、影響配料精確度的因素有一個(gè)深刻的了解信息化技術，在此基礎(chǔ)上，通過對配方設(shè)計(jì)良好、原料使用逐步顯現、生產(chǎn)排序、設(shè)備維護(hù)引領、配料次序自動化裝置、控制精度和配料系統(tǒng)應(yīng)用，等各個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)把握應用前景，將配料精確度控制并穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)有很大提升空間，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。