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FG1常壓稱重配料系統(tǒng)

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FG1常壓稱重配料系統(tǒng)本系列伺服常壓稱重配料系統(tǒng)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想配料設(shè)備,是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品深化涉外,它以技術(shù)體系、穩(wěn)定可靠生產製造、性價(jià)比高、經(jīng)久耐用而著稱

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FG1常壓稱重配料系統(tǒng)

本系列伺服常壓稱重配料系統(tǒng)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想配料設(shè)備攜手共進,是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品共同,它以技術(shù)、穩(wěn)定可靠經過、性價(jià)比高簡單化、經(jīng)久耐用而著稱。不僅適用于酸明確了方向、堿系統性、鹽、大氣等腐蝕性環(huán)境單產提升,廣泛應(yīng)用于建材便利性、冶金、電力行動力、化工提供有力支撐、煤炭、焦化保供、礦山自行開發、煙草、糧食責任、環(huán)保應用情況、港口等粉料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn),計(jì)量精度≤±1%組建,給料能力0.05m3/h-1000m3/h表現,用于對(duì)粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送深刻變革、靜態(tài)計(jì)量結論、自動(dòng)配料,物料通過(guò)全封閉輸送機(jī)或軌道小車以電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行物料的接收搖籃、計(jì)量和輸送技術。具體尺寸可按用戶要求訂做。
配料生產(chǎn)線可自動(dòng)根據(jù)配方要求在多個(gè)料倉(cāng)下完成多種物料的計(jì)量配料推動,到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料相對較高,可以實(shí) 現(xiàn)收料自動(dòng)化 ,控制室內(nèi)采用工控機(jī)及PLC系統(tǒng)信息,整個(gè)配料線狀態(tài)在工控機(jī)屏幕上可一目了然相關,用戶可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行操控, 現(xiàn)場(chǎng)不需人工豐富內涵,系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果生產效率,打印日?qǐng)?bào)表不同需求、月報(bào)表,電腦最多存儲(chǔ)100個(gè)配方。
稱重配料機(jī)主要功能:
*控制:流量設(shè)定保持穩定、流量控制總之、定量喂料及喂料秤的啟停,可用稱重儀表的面板操作支撐作用,也可接受DCS配料系統(tǒng)的指令執(zhí)行;
*顯示:防爆電子秤運(yùn)行狀態(tài)研學體驗、設(shè)定流量、瞬時(shí)流量最為突出、累計(jì)量落實落細、怠速傳感器受力值;
*報(bào)警:喂料時(shí)出現(xiàn)大塊物料或粉狀物料沖料高效化、皮帶跑偏時(shí)製高點項目,自動(dòng)報(bào)警;
*電源保護(hù):突然停電時(shí)範圍和領域,系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前系統(tǒng)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)有所增加,實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)在啟動(dòng);
*自檢:配料系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)并顯示故障原因更高要求;
*通訊:可通過(guò)網(wǎng)卡或標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)與中控室聯(lián)絡(luò)越來越重要的位置,實(shí)現(xiàn)操作與控制
稱量配料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、節(jié)省人工成本和原料成本共同學習,使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上順滑地配合;
2、原料集中管理問題,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象逐漸顯現;
3、保持工廠環(huán)境整潔系統穩定性,維系環(huán)境體系拓展基地;
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定培訓,提高產(chǎn)值不合理波動,維系質(zhì)量體系宣講手段;
5重要工具、有利於提高公司形象,贏得客戶好評(píng)與合作配套設備。
6更優質、自動(dòng)化程度高:整個(gè)配料過(guò)程全部自動(dòng)完成,包裝無(wú)人化推進高水平、提高效率脫穎而出,節(jié)省人工
7拓展應用、配料精度高:靜態(tài)配料,精度高于0.2%
8結構、速度快:整個(gè)配料過(guò)程30秒自動(dòng)完成
9管理、除塵效果好:設(shè)置雙除塵通道,密封性能好
10能力建設、為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制模樣、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段
11、配料速度3-10T/小時(shí)服務;包裝速度:200-460包/小時(shí)很重要;包裝量:1-10kg;10-50kg覆蓋。
伺服常壓稱重配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
集中配料機(jī)采用一臺(tái)機(jī)一根管異常狀況,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定高效,塑膠回潮應用創新、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用機構,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥生產製造,防止干燥後的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理合理需求,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料是目前主流。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料*性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下高質量,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出充分發揮,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
配料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn):
1管理、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板設計,簡(jiǎn)單易懂,好操作改進措施;
2就此掀開、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況今年;
3穩步前行、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵供料主機(jī)A動手能力、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能逐步改善;
4、增設(shè)原料管制畫(huà)面提升,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料大大提高、吸料的必然要求、缺料及主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象取得了一定進展。
參數(shù)規(guī)格
給料能力0.05m3/h-1000m3/h完善好。具體尺寸可按用戶要求訂做。
適用范圍
密閉計(jì)量配料積極參與,杜絕粉塵飛揚(yáng)部署安排,改善工作環(huán)境;
•適用于制藥技術、食品推廣開來、化工等所有涉及粉體的行業(yè);
1相對較高、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板資源配置,簡(jiǎn)單易懂,好操作相關;
2特性、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等特點;
3建言直達、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵供料主機(jī)A將進一步、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能充分發揮;
4、增設(shè)原料管制畫(huà)面成就,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料重要方式、吸料、缺料及主機(jī)(馬達(dá))各種異诚到y,F(xiàn)象非常重要。


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