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ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置

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一豐富內涵、ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置概述:1.ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置產(chǎn)品特點(diǎn)ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置適用于對強(qiáng)力鋼繩芯膠帶內(nèi)的鋼絲繩斷繩綠色化、接頭抽動(dòng)進(jìn)行安全監(jiān)測,模塊化的系統(tǒng)具有可靠性強(qiáng)發展、靈敏度高保持穩定、安裝調(diào)試簡單、上位機(jī)人機(jī)界面友好面向、操作系統(tǒng)易掌握等特點(diǎn)

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1.JPG

一支撐作用、ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置概述:

1. ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置適用于對強(qiáng)力鋼繩芯膠帶內(nèi)的鋼絲繩斷繩、接頭抽動(dòng)進(jìn)行安全監(jiān)測建設項目,模塊化的系統(tǒng)具有可靠性強(qiáng)最為突出、靈敏度高、安裝調(diào)試簡單相結合、上位機(jī)人機(jī)界面友好高效化、操作系統(tǒng)易掌握等特點(diǎn)。

1.1   傳感器

ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置采用當(dāng)前國外的鋼絲繩探傷檢測技術(shù)為產業發展,傳感器密集布置範圍和領域、免維護(hù)、測量穩(wěn)定性高各項要求、抗抖動(dòng)性好更高要求、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

[s]礦用鋼絲繩控傷系統(tǒng)

1.2  數(shù)據(jù)采集模塊

ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置多CPU構(gòu)架的數(shù)據(jù)采集新技術、通訊設(shè)計(jì)共同學習,保證了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和信號的完整性順滑地配合。

1.3 通訊系統(tǒng)

ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置采用的現(xiàn)場總線通訊方式,具有實(shí)時(shí)性強(qiáng)效高、抗干擾性能好前沿技術、誤碼率低等特點(diǎn),并可兼容其它多種通訊方式性能。

1.4 上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件

模擬膠帶實(shí)際運(yùn)行工況多種方式,膠帶接頭編號和實(shí)際一致,掃描獲得的接頭新創新即將到來、斷頭數(shù)據(jù)以圖形方式在地面計(jì)算機(jī)上直觀顯示邁出了重要的一步,使用超級照相機(jī)功能可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)設施、歷史數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)之間的任意比較需求,從而使對斷頭變化、接頭抽動(dòng)有了判斷依據(jù)和參照標(biāo)準(zhǔn)更優質;軟件自動(dòng)報(bào)警功能可以及時(shí)提醒操作人員相對開放,避免發(fā)生斷帶事故。

2. ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置用途和適用范圍

ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置可適用于各類礦山脫穎而出、港口拓展應用、碼頭、電廠結構、水泥廠等使用強(qiáng)力鋼繩芯膠帶的場所管理。

ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置系統(tǒng)在淋水、潮濕能力建設、高低溫模樣、強(qiáng)磁場等各種復(fù)雜惡劣的環(huán)境下均可以正常工作,適合于各種形式的強(qiáng)力膠帶服務,如防縱撕膠帶等很重要。

3. ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置系統(tǒng)組成

1系統(tǒng)組成設(shè)備表

 

序號

設(shè) 備 名 稱

型號和規(guī)格

數(shù)量

單位

 

井下設(shè)備

1

礦用本安型探傷主機(jī)

ZSC127-Z

1

 

2

礦用隔爆兼本安型控制主機(jī)

ZSC127D-K

1

 

三路輸出

地面中心站設(shè)備

3

工控機(jī)

IPC-810E

1

酷睿雙核、2G內(nèi)存覆蓋、500G硬盤異常狀況、19寸液晶顯示器

4

傳輸接口

PCI-9820

1

 

5

激光打印機(jī)

三星

1

 

6

總線光纖轉(zhuǎn)換器

CANHub-F1S1

2

使用光纜通訊時(shí)配置

7

總線以太網(wǎng)轉(zhuǎn)換器

CANET-E

 

使用以太網(wǎng)通訊時(shí)配置

8

光纜/通訊電纜

 

 

 

 

4. 適用條件

1)工作溫度:-20℃~40℃;

2)相對濕度:≤98%高效;

3)大氣壓力:80 Kpa110 Kpa應用創新;

4)含有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下;

5)貯存溫度:-40℃~60℃體系。

 

 

 

二生產製造、結(jié)構(gòu)特征

結(jié)構(gòu)  

1ZSC127-Z探傷主機(jī)

ZSC127-Z探傷主機(jī)由3臺探傷傳感器箱、3組數(shù)據(jù)采集/通訊模塊組成攜手共進。每臺探傷傳感器箱內(nèi)置16個(gè)探傷傳感器共同,由1組數(shù)據(jù)采集/通訊模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存儲經過,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬷行恼居?jì)算機(jī)簡單化,所有部件布置在不銹鋼箱體內(nèi),然后再使用不銹鋼護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)明確了方向。雙層不銹鋼防護(hù)保證了主機(jī)在煤礦惡劣的工作環(huán)境下能夠正常工作系統性。

探傷主機(jī)略寬于膠帶寬度,以保證在皮帶跑偏的情況下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)對膠帶全寬度范圍的鋼絲繩進(jìn)行檢測單產提升。

    探傷主機(jī)的高亮度LED指示燈用于顯示工作狀態(tài)就此掀開。三個(gè)蘭色LED亮表示電源正常、三個(gè)黃色LED亮表示主機(jī)工作正常今年、三個(gè)紅色LED任意一個(gè)亮表示出現(xiàn)故障穩步前行,三個(gè)白色LED任意一個(gè)亮表示膠帶接頭或斷頭通過主機(jī)箱。

2ZSC127D-K隔爆兼本安控制主機(jī)

電源箱的主要部件包括:隔爆外殼動手能力、三組12V/0.8A本安電源模塊逐步改善、一組遠(yuǎn)程停送電控制模塊、1個(gè)電源變壓器提升、一個(gè)電源濾波器大大提高、二組接線端子排等部件。

隔爆殼內(nèi)的所有部件均集成在機(jī)芯上研究成果,可以整體抽出取得了一定進展,便于檢修和維護(hù)。

3.通訊接口結(jié)構(gòu)

通訊接口為礦用一般兼本質(zhì)安全型大面積,安裝在地面監(jiān)控中心積極參與。

除通訊轉(zhuǎn)換電路外,耐壓達(dá)3000V的光耦和DC/DC轉(zhuǎn)換電路將計(jì)算機(jī)的非本安輸出和通訊接口的本安輸出隔離開來搖籃,從而保證了通往井下的通訊線路的本質(zhì)安全性能技術。

 通訊接口有電源指示、通訊狀態(tài)指示及故障指示燈推動。

三相對較高、工作原理

探傷主機(jī)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)型傳感器箱密集布置了48組傳感器,每組傳感器監(jiān)測1~2根鋼絲繩信息,膠帶以正常速度運(yùn)行的狀況下相關,各組傳感器對膠帶內(nèi)的鋼絲繩進(jìn)行不間斷的掃描檢測。

探傷主機(jī)的寬度大于皮帶寬度100mm以上豐富內涵,以保證在皮帶跑偏的情況下生產效率,探傷主機(jī)仍然能夠覆蓋所有鋼絲繩。


 

傳感器的探傷原理是通過探測鋼絲繩的導(dǎo)磁性能來判斷鋼絲繩的受損情況適應性,以及接頭是否發(fā)生抽動(dòng)節點。

如圖4所示通過活化,無損傷、連續(xù)的鋼絲繩導(dǎo)磁性能良好的特點,通過探傷主機(jī)安裝位置時(shí)健康發展,傳感器不會產(chǎn)生任何信號。

當(dāng)膠帶內(nèi)的鋼絲繩出現(xiàn)斷頭系統、銹蝕等情況時(shí)非常重要,鋼絲繩的導(dǎo)磁性能變差,傳感器檢測到信號的變化后空間廣闊,經(jīng)過信號處理電路營造一處,將信號轉(zhuǎn)換成方波。

傳感器輸出的方波信號寬度和鋼絲繩斷口大小成正比知識和技能,斷口小取得顯著成效,方波信號則窄,反之特征更加明顯,方波信號就寬估算;同時(shí),與鋼絲繩斷口到傳感器的距離成反比的可能性,距離越大不要畏懼,方波信號越窄。

傳感器具有很高的靈敏度問題,當(dāng)一根鋼絲繩受損時(shí)逐漸顯現,附近布置的幾個(gè)傳感器都會感應(yīng)出信號。

鋼絲繩斷口系統穩定性,在該斷口左右布置的傳感器C1~C4都檢測到了該斷口拓展基地,因此都有信號輸出。由于傳感器C2實力增強、C3到斷口的距離L2體系流動性、L3小,所以輸出的方波信號寬帶來全新智能,傳感器C1實現了超越、C4到斷口的距離L1L4大去完善,輸出的方波信號就窄橋梁作用。

數(shù)據(jù)采集/通訊模塊采集到傳感器輸出的方波信號后,將數(shù)據(jù)傳輸至地面計(jì)算機(jī)求索。地面計(jì)算機(jī)截取出方波的寬度讓人糾結,以紅色或者綠色線條表現(xiàn)方波的寬窄。每個(gè)線條對應(yīng)一個(gè)傳感器輸出的信號,線條的長短和傳感器輸出的方波信號的寬窄相對應(yīng)基石之一。

典型的斷頭信號在計(jì)算機(jī)上顯示的圖形如圖5所示提供深度撮合服務。該圖說明:在斷頭附近布置的4個(gè)傳感器都檢測到了該斷頭,短線條表示傳感器距離斷頭遠(yuǎn)戰略布局,線條越長事關全面,則斷頭距該傳感器越近表現明顯更佳。

四狀態、信號特征及斷頭、接頭抽動(dòng)判斷

1.?dāng)囝^指導、銹蝕廣泛認同、劈絲等檢測圖形特征

1.1  鋼絲繩有明顯的斷頭時(shí),通常連續(xù)的3~4個(gè)傳感器都有信號輸出流動性,檢測圖形的特征為中間大鍛造、上下小

1.2  鋼絲繩有銹蝕持續創新、劈絲等情況時(shí)改善,檢測圖形要比斷頭圖形小,且無明顯的斷頭圖形特征協調機製,如圖7所示信息化。

1.3  傳感器輸出的信號有以下特征:

1)鋼絲繩斷口間距≤80mm,斷口間距增大時(shí)實踐者,信號大腥〉妹黠@成效。ǚ讲▽挾龋╇S著增大,如圖6.1數據、圖6.2所示創新的技術。

(2)鋼絲繩斷口間距≥80mm時(shí),信號分為2個(gè)顯著。

當(dāng)出現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕快速增長、劈絲等情況時(shí),實(shí)際中往往采取補(bǔ)膠占、背鋼絲繩等措施高質量,無論采取哪種措施,斷頭仍然是存在的動手能力,因此逐步改善,反映在計(jì)算機(jī)上的信號也仍然存在。但斷頭變大時(shí)提升,檢測圖形也會增大大大提高,以此可以判斷斷頭的變化。

2.接頭檢測圖形特征

21 標(biāo)準(zhǔn)硫化接頭

不同接法的硫化接頭再獲,接頭內(nèi)的鋼絲繩是對接或搭接的產品和服務,并有以下規(guī)律:

 (1)一級接頭鋼絲繩全部為搭接應用擴展,沿膠帶寬度方向形成2列斷點(diǎn);二級接頭鋼絲繩一對一搭增多,沿膠帶寬度方向形成3列斷點(diǎn)活動上;三級接頭二對一搭,沿膠帶寬度方向形成4列斷點(diǎn)進一步推進。

2)無論對接口或搭接口導向作用,都呈傾斜布置。

根據(jù)傳感器的工作原理應用的選擇,當(dāng)接頭內(nèi)的各列斷點(diǎn)通過傳感器箱安裝位置時(shí)十大行動,所有傳感器都會出現(xiàn)信號,相應(yīng)地背景下,檢測結(jié)果也應(yīng)該出現(xiàn)2列信號綜合措施、3列信號、4列信號自然條件;并應(yīng)該正確地顯示接頭接法——對接口或搭接口的傾斜方向設計標準。

接頭有規(guī)律地形成3列斷點(diǎn),兩者之間的區(qū)別是對接口或搭接口的傾斜方向相反互動互補。

2.3接頭抽動(dòng)的判斷

   接頭發(fā)生抽動(dòng)時(shí)發揮重要帶動作用,軟件會自動(dòng)報(bào)警。還可以通過人工分析接頭的變化成就,系統(tǒng)軟件有圖形拍攝功能重要方式,可以將當(dāng)前接頭圖形拍攝成照片,和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)圖形進(jìn)行對比系統。

   當(dāng)接頭發(fā)生抽動(dòng)后非常重要,檢測結(jié)果圖形會發(fā)生變化,圖12顯示了一個(gè)典型的接頭抽動(dòng)案例空間廣闊。發(fā)生抽動(dòng)后的接頭圖形營造一處,和正常接頭相比,信號變大并有斷裂知識和技能,發(fā)生了明顯變化取得顯著成效。

五、實(shí)現(xiàn)的功能及性能特點(diǎn)

1.實(shí)現(xiàn)的功能

1) 對鋼絲繩芯膠帶的斷繩實現、銹蝕規劃、損傷等狀況進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測,并能準(zhǔn)確定位可以使用。

2) 實(shí)現(xiàn)硫化接頭抽動(dòng)進入當下、接頭脫膠、接頭內(nèi)斷繩、損傷的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測新體系。

3) 模擬X光機(jī)檢測方式投入力度,整條皮帶的接頭、斷繩不難發現、銹蝕貢獻法治、損傷等狀況以全圖形化方式顯示、儲存發展需要;操作軟件可以隨意打開多個(gè)窗口攻堅克難,調(diào)出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù)方式之一、歷史數(shù)據(jù)任意比較分析生動;的圖形拍照功能,極大地方便了現(xiàn)場操作人員對接頭創新能力、斷繩、銹蝕範圍、損傷等圖形的變化情況進(jìn)行分析比較求得平衡。

4) 斷頭變化、接頭抽動(dòng)自動(dòng)報(bào)警功能空間廣闊。監(jiān)控軟件采用數(shù)據(jù)分析和圖形比較二種計(jì)算方法至關重要,使得自動(dòng)報(bào)警更加可靠。

5) 計(jì)算機(jī)顯示的接頭編號和膠帶實(shí)際編號一致服務品質,新增接頭可由用戶自定義的發生。

6) 檢測結(jié)果實(shí)時(shí)打印功能。

7 遠(yuǎn)程停送電功能影響。打開監(jiān)控軟件開始檢測時(shí)新的動力,系統(tǒng)自動(dòng)上電,皮帶停止運(yùn)行發展契機,系統(tǒng)自動(dòng)斷電廣泛關註。

8) 檢測結(jié)果可通過Internet遠(yuǎn)傳至制造廠,由制造廠專家進(jìn)行檢測結(jié)果分析去突破。

2.性能特點(diǎn)

1)探傷主機(jī)具有抗皮帶抖動(dòng)性能能運用。

2)探傷傳感器無需調(diào)整工作點(diǎn),免維護(hù)智能設備,信號大小始終一致不可缺少。

3)工作原理與國內(nèi)類似設(shè)備有本質(zhì)上的不同,無振蕩電路特點,從根本上消除了傳感器的自激干擾積極回應、實(shí)現(xiàn)了傳感器的密集布置及單箱體結(jié)構(gòu)。

4)三組CPU并行工作,保證了皮帶在高速運(yùn)行狀態(tài)下采集數(shù)據(jù)不丟失平臺建設。

5)優(yōu)異的抗干擾性能——大功率除鐵器服務機製、大功率電機(jī)等強(qiáng)磁場干擾環(huán)境不影響正常工作。

6)即安即測使用,無需磁化鋼絲繩大幅拓展。

六、主要技術(shù)參數(shù)

1. 適應(yīng)膠帶寬度:800~2500mm更加堅強。

2. 膠帶運(yùn)行速度:0.5~6m/s與時俱進。

3. 實(shí)時(shí)采集的接頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥96%,斷頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥98%初步建立。

4 皮帶內(nèi)鋼絲繩斷頭綜合運用、損傷、銹蝕判斷準(zhǔn)確率:100%的方法。

5 硫化接頭抽動(dòng)分辨率≤1mm實事求是。

6.  鋼絲繩斷頭、損傷落到實處、銹蝕定位:縱向距離誤差±300mm服務水平, 橫向距離誤差±10mm

7. 通訊方式:CAN總線技術創新、RS485處理方法、以太網(wǎng)任意選擇。

8. 通訊媒介:通訊電纜持續向好、光纜習慣、電話線任意選擇。

9. 計(jì)算機(jī)工作環(huán)境溫度:0~45℃進展情況,傳感器工作環(huán)境溫度:-20~45℃的積極性。

10.電源電壓:127V/220V,頻率50Hz創新為先,功率≤150W真正做到。

11.通訊距離≥10km;傳輸速率:10~200kbps創新延展。

12軟件操作界面:Windows XP/NT/9x強化意識。


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