1、15KN伺服作動器疲勞試驗機(jī) 電液伺服動靜疲勞試驗機(jī)主要由一臺主機(jī)(15kN伺服直線作動器)、及其液壓驅(qū)動模塊宣講活動、一套恒壓伺服泵站（流量30L/min不斷進步、系統(tǒng)壓力21MPa）、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計算機(jī)打印機(jī)效率、相關(guān)試驗軟件生產效率、其它必要的附件等組成。
2適應性、作動器：伺服直線作動器是試驗機(jī)的核心部件節點，試驗機(jī)通過作動器輸出試驗力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計制造落地生根，由作動器主體的特點、液壓控制模塊和傳感器組成。
2.1作動器參照國際動態(tài)試驗機(jī)公司的伺服直線作動器結(jié)構(gòu)特點有效保障，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設(shè)計最為突出。作動器采用單元化、模塊化相結合、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)理念設(shè)計制造高效化，采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有低阻尼為產業發展、高響應(yīng)範圍和領域、高壽命、大間隙設(shè)計的特點各項要求。設(shè)計理念與MTS公司Series 244 Linear Actuators 等同更高要求。啟動壓力小于0.05MPa。無爬行現(xiàn)象新技術。
2.2作動器活塞密封采用格萊圈+導(dǎo)向帶密封方式共同學習，活塞桿密封采用斯特封+導(dǎo)向帶+防塵圈密封方式，所有密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動器專用高速密封元件深入。伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計效高，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計基礎、高抗側(cè)向力性能，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。組合密封對外開放，高壓密封技術創新，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油資料。組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性廣泛應用，方便維修。具有高速不燒結(jié)、自潤滑的特點去完善。以上密封方式可有效降低作動器的內(nèi)摩擦阻力橋梁作用，提高試驗機(jī)測試精度和作動器的使用壽命。伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于75Hz脫穎而出。
2.3伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)拓展應用，避免運行失控產(chǎn)生損傷生產創效。
2.4伺服直線作動器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用康宇位移傳感器結構，運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工優化上下，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u能力建設。
2.5作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器生產體系、國產(chǎn)航天609所液壓伺服試驗系統(tǒng)專用兩級電液伺服閥組成的液壓模塊服務。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞能力和水平。
15KN伺服作動器疲勞試驗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1覆蓋、靜態(tài)試驗力：±15kN，靜態(tài)示值精度：按1研究、10衰減倍數(shù)進(jìn)行分檔標(biāo)定高效，示值精度每檔20%起±0.5%；2提高、動態(tài)試驗力：±15kN機構；動態(tài)波動度：不大于±1%FS。
3交流、作動器振幅：±2mm基礎，示值精度±0.5%FS。
4還不大、頻率范圍：0.01—50Hz 高產。
5、控制方式：負(fù)荷發揮作用、位移明確了方向、變形控制方式，主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波勇探新路、方波單產提升、三角波、斜波以及外部輸入波形）長足發展；
6今年、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量30L/min，21Mpa，電機(jī)功率15kW動手能力；
