名稱：深度游標(biāo)卡尺型號(hào):0-10cm詳細(xì)介紹:1常見量程　　0～100mm品牌、0～150mm、0～300mm更為一致、0～500mm常見精度：0.02mm等形式、0.01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）2使用方法　　深度游標(biāo)卡尺[1]如下圖所示，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度

名稱 ：深度游標(biāo)卡尺
型號(hào) : 0-10cm
詳細(xì)介紹:
1 常見量程
　　0～100mm研究與應用、0～150mm飛躍、0～300mm、0～500mm常見精度：0.02mm全面協議、0.01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）
2 使用方法
　　深度游標(biāo)卡尺[1]如下圖所示重要部署，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上工具，使尺身與被測(cè)孔的中心線平行智慧與合力，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離重要的角色，就是被測(cè)零件的深度尺寸開放要求。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺一樣。
　　測(cè)量時(shí)平臺建設，先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上服務機製，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，如下圖(a) 所示重要的作用。測(cè)量軸類等臺(tái)階時(shí)蓬勃發展，測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，下圖(b)(c) 所示積極回應，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺(tái)階面）上又進了一步，然后用緊固螺釘固定尺框多種場景，提起卡尺，讀出深度尺寸規劃。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量擴大公共數據，要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,下圖(d)所示 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí)帶動擴大，如下圖(e) 核心技術體系，測(cè)量基座的端面必須放在曲線的點(diǎn)上，測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸持續發展，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差
3 注意事項(xiàng)
　　1.測(cè)量前必然趨勢，應(yīng)將被測(cè)量表面擦干凈，以免灰塵、雜質(zhì)磨損量具多樣性。
　　2.卡尺的測(cè)量基座和尺身端面應(yīng)垂直于被測(cè)表面并貼合緊密發揮效力，不得歪斜，否則會(huì)造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)明顯。
　　3.應(yīng)在足夠的光線下讀數(shù)安全鏈，兩眼的視線與卡尺的刻線表面垂直，以減小讀數(shù)誤差創新為先。
　　4.在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)真正做到，要等零件停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過早磨損而失去精度創新延展，且會(huì)造成事故強化意識。
　　5.測(cè)量溝槽深度或當(dāng)其他基準(zhǔn)面是曲線時(shí) ，測(cè)量基座的端面必須放在曲線的點(diǎn)上進展情況，測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸的積極性，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。
　　6.用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)至關重要，不允許過分地施加壓力不久前，所用壓力應(yīng)使測(cè)量基座剛好接觸零件基準(zhǔn)表面，尺身剛好接觸測(cè)量平面使用。如果測(cè)量壓力過大合規意識，不但會(huì)使尺身彎曲，或基座磨損有效性，還使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確創新內容。
　　7.為減小測(cè)量誤差，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)廣泛關註，并取其平均值善於監督。即在零件的同一基準(zhǔn)面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量。
　　8.測(cè)量溫度要適宜就能壓製，剛加工完的工件由于溫度較高不能馬上測(cè)量更合理，須等工件冷卻至室溫后，否則測(cè)量誤差太大更優美。