主要針對鋼管，易發(fā)生腐蝕反應(yīng)狀態，腐蝕后對設(shè)備造成一定隱患技術節能。去除各種油污、銹蝕、氧化皮國際要求、焊斑等污垢后流動性，可大大提高鋼鐵的耐腐蝕性。如果不銹鋼管表面有污垢競爭激烈，應(yīng)機(jī)械清洗持續創新，然后去除油脂。表面的油會影響酸洗鈍化的質(zhì)量空白區。因此協調機製，不能省略油脂去除⌒蝿?？刹捎脡A液實踐者、乳化劑、有機(jī)溶劑和蒸汽約定管轄。鈍化是化學(xué)清洗的步數據，也是防腐材料的關(guān)鍵一步。例如發揮，鍋爐經(jīng)酸洗改進措施、水沖洗、漂洗后長足發展，金屬表面非常干凈、活化穩步前行，容易腐蝕結構不合理，因此必須立即鈍化，使清洗后的金屬表面形成保護(hù)膜逐步改善，減緩腐蝕意見征詢。不銹鋼酸洗鈍化起源于挪威，中國直到1992年才開始研究大大提高，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于船舶和冶金行業(yè)的必然要求。管道腐蝕主要包括吸氧腐蝕、細(xì)菌腐蝕和二氧化硫腐蝕取得了一定進展。延緩管道腐蝕是管道維護(hù)的重要環(huán)節(jié)完善好，也是促進(jìn)管道輸送行業(yè)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)之一。
常規(guī)管道防腐主要有以下幾種方法增多。
(1)合理選材:根據(jù)不同的輸送介質(zhì)和環(huán)境條件選擇不同種類的金屬或非金屬材料活動上；
(2)電極保護(hù):陰極保護(hù)是增加DC電源，是一種原本是陽極的管道金屬變成陰極得到保護(hù)進一步推進，或者可以在管道上附加化學(xué)活性相對活躍的金屬導向作用，使兩者形成原電池。此時，更活躍的金屬被腐蝕十大行動，管道本身受到保護(hù)和陽極保護(hù)左右；陽極保護(hù)是將受保護(hù)的設(shè)備連接到外部電源的陽極上，使金屬表面形成鈍化膜綜合措施，保護(hù)金屬設(shè)備可靠保障。
(3)介質(zhì)處理:包括去除介質(zhì)中腐蝕性強(qiáng)的成分或調(diào)PH值；
(4)在金屬表面添加防腐涂層(如油漆)建言直達，以隔離鋼管與空氣中的氧氣接觸多種，從而達(dá)到保護(hù)效果。