分為2D檢測和3D檢測融合。2D檢測由CCD攝像頭采集視頻圖像，圖像采集卡保存視頻圖像相關性，并進行初步圖像處理完成的事情，將采集到的模擬圖像通過A/D轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字圖像；在圖像中的鋼管表面部分進行缺陷檢測穩定，對含有缺陷區(qū)域進行圖像分割提取出相應(yīng)缺陷圖像改造層面；在系統(tǒng)服務(wù)器對缺陷圖像進行特征提取和智能決策，判斷缺陷類別優勢與挑戰，并存儲至數(shù)據(jù)服務(wù)器經驗分享，便于結(jié)果顯示與調(diào)用。

產(chǎn)品詳情：

面  狀  傷：面積≥? 3mm平底孔趨勢，深度≥0.3mm有力扭轉，漏檢率0% 上高質量，誤報率＜2%

縱向條狀傷：面積≥1mm×25mm，深度 ≥0.3mm 廣度和深度，漏檢率0% 深入交流，誤報率＜2%

橫向條狀傷：面積≥2mm×25mm，深度 ≥0.3mm 加強宣傳，漏檢率0% 臺上與臺下，誤報率＜2%

縱向條狀傷：面積≥1.5mm×25mm，深度≥0.2mm設計能力，漏檢率5% 品牌，誤報率＜5%

橫向條狀傷：面積≥2mm×25mm，深度 ≥0.3mm 更為一致，漏檢率10%等形式，誤報率＜5%

通      孔：面積≥?2.6mm，漏檢率0%研究與應用，誤報率＜2%

盲區(qū)≤10mm

產(chǎn)品介紹：

分為2D檢測和3D檢測飛躍。2D檢測由CCD攝像頭采集視頻圖像，圖像采集卡保存視頻圖像積極影響，并進行初步圖像處理自動化方案，將采集到的模擬圖像通過A/D轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字圖像；在圖像中的鋼管表面部分進行缺陷檢測越來越重要，對含有缺陷區(qū)域進行圖像分割提取出相應(yīng)缺陷圖像線上線下；在系統(tǒng)服務(wù)器對缺陷圖像進行特征提取和智能決策，判斷缺陷類別醒悟，并存儲至數(shù)據(jù)服務(wù)器數據顯示，便于結(jié)果顯示與調(diào)用。3D檢測采用光度立體法進行三維重建主要包括四個步驟：建立光照模型也逐步提升；標(biāo)定光源方向記得牢；根據(jù)標(biāo)定的光源方向和圖像信息計算物體表面法向量；對表面法向量積分計算深度值重要的作用。

產(chǎn)品特點：

1. 自動報警分類：檢出率高更多可能性、分類準(zhǔn)確不再是純當(dāng)量比較法

2. 檢測靈敏度高：小裂紋、小凹坑小缺陷可靈敏檢測

3. 檢測類型全：各方向裂紋足夠的實力、凹坑緊迫性、折疊、結(jié)疤更適合、磕碰傷等

4. 缺陷連續(xù)自動檢測多元化服務體系，檢測速度快0-180m/min