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DCT-3000型電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 鹽城東車科技有限公司
  • 品牌
  • 型號
  • 所在地 鹽城市
  • 廠商性質(zhì) 其他
  • 更新時間 2024/12/2 17:15:56
  • 訪問次數(shù) 29

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產(chǎn)品概述:一穩步前行、概述DCT-3000型電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)是我公司針對“鐵路電機(jī)轉(zhuǎn)軸”工件的探傷而專門開發(fā)的多功能結構不合理、固定式、半自動化探傷設(shè)備逐步改善∫庖娬髟??蛇m應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的尺寸范圍:直徑Φ80 mm~Φ220 mm;長度440 mm~1300 mm大大提高。磁化方法:...

詳細(xì)信息 在線詢價

一等多個領域、概述

DCT-3000型電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)是我公司針對“鐵路電機(jī)轉(zhuǎn)軸”工件的探傷而專門開發(fā)的多功能、固定式產品和服務、半自動化探傷設(shè)備應用擴展。

可適應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的尺寸范圍:直徑Φ80 mm~Φ220 mm;長度440 mm~1300 mm增多。

磁化方法:電機(jī)轉(zhuǎn)軸工件的周向磁化采用通電法活動上,縱向磁化采用弧形線圈法。磁化裝置進一步推進、技術(shù)成熟產業,采用連續(xù)法、濕法探傷各領域,可單獨(dú)周向磁化、縱向磁化左右,也可復(fù)合磁化。在工件表面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場綜合措施,可發(fā)現(xiàn)工件表面及近表面因鑄造可靠保障、鍛壓、淬火建言直達、研磨引起的夾渣或疲勞裂紋缺陷多種。

采用PLC控制器控制整個系統(tǒng)的操作流程,具有可靠性好充分發揮、操作簡便發展成就、抗干擾能力強(qiáng)、工作效率高等特點(diǎn)重要方式。

本設(shè)備構(gòu)思新穎開展面對面、結(jié)構(gòu)合理,根據(jù)工作需要可選擇手動或自動操作運(yùn)行非常重要,使用方便進一步提升。對電機(jī)轉(zhuǎn)軸工件的探傷自動操作運(yùn)行磁化時,工件上料后,一次操作(按“充磁”按鈕)即可完成頂針及電極夾緊營造一處、托架下降改革創新、工件轉(zhuǎn)動、噴灑磁懸液取得顯著成效、停轉(zhuǎn)新模式、充磁、停止噴灑磁懸液規劃、再充磁提高、轉(zhuǎn)動觀察、停轉(zhuǎn)進入當下、退磁紮實、托架上升、電極及頂針?biāo)砷_等完整的工序新體系。

DCT-3000型電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)將工件充磁投入力度、退磁結(jié)合在一起,采用自動衰減式退磁方法不難發現。


二法治力量、主要性能及特點(diǎn)

1、DCT-3000型電機(jī)轉(zhuǎn)軸熒光磁粉探傷機(jī)采用機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)分享,結(jié)構(gòu)緊湊共享、整體剛性好、機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)方式之一。磁化裝置整體安裝在一個大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi)生動,磁懸液噴灑無外泄,封裝合理美觀創新能力,所有電路和關(guān)鍵運(yùn)動部件可避免磁懸液污染新品技。

2、具有大磁化電流規(guī)范的復(fù)合磁化功能求得平衡。周向磁化采用通電法紮實做,磁化電流3000 A,縱向磁化采用弧形線圈法至關重要,磁化安匝20000 AN提供深度撮合服務,工件表面的磁場強(qiáng)度可達(dá)2400 A/m。

3的發生、周向磁化裝置采用臥式移動結(jié)構(gòu)組成部分,縱向磁化裝置采用豎式固定結(jié)構(gòu),探傷工件各部位磁場分布較均勻新的動力,消除檢測盲區(qū)死角的過程中,提高整機(jī)檢測靈敏度。

4廣泛關註、頂針夾緊轉(zhuǎn)動促進進步,便于噴灑磁懸液及觀察工件,不會磨傷電機(jī)轉(zhuǎn)軸工件的表面能運用;工件轉(zhuǎn)動無跳動達到、平穩(wěn)、可靠工具。

5智慧與合力、托架可升降,留有足夠的工件旋轉(zhuǎn)空間重要的角色¢_放要求?筛鶕?jù)工件的幾何形狀在托架上放置相應(yīng)的定位夾具,當(dāng)托架升起時使工件的中心與電極中心一致平臺建設;當(dāng)托架下降時使工件轉(zhuǎn)動留有足夠的旋轉(zhuǎn)空間服務機製,不會遮擋操作者的觀察視線,提高了檢查速度使用。具有很強(qiáng)的通用性大幅拓展,真正做到一機(jī)多用。

6更加堅強、磁化電流控制電路與時俱進、移相觸發(fā)電路采用專用集成模板性能,使外接電路簡單可靠,系統(tǒng)故障率大為降低綜合運用,從而實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件基本上免維修供給。

7、電極箱可移動實事求是,可根據(jù)探傷工件的長短調(diào)節(jié)電極箱的位置進行探討,從而調(diào)節(jié)電極間距的大小。

8服務水平、磁懸液噴灑系統(tǒng)設(shè)有自動及手動噴灑機(jī)構(gòu)最新,自動噴灑流量可調(diào)節(jié),保證噴灑效果,自動噴灑采用氣缸驅(qū)動球閥機(jī)構(gòu)處理方法,克服磁懸液噴灑易堵塞重要作用、關(guān)不死的現(xiàn)象。儲液箱內(nèi)設(shè)有回沖攪拌裝置活動上,保證噴灑過程中磁懸液濃度一致有望;磁懸液自動過濾;油泵出口處設(shè)有不銹鋼活動式接頭導向作用,方便磁懸液的更換顯示。

9、針對端頭是否盲孔工件設(shè)立轉(zhuǎn)換開關(guān)真正做到,用于縱向小線圈與縱向通電回路接通或斷開(屏蔽短接)切換科普活動。縱向小線圈與縱向通電回路接通或斷開(屏蔽短接)切換由氣缸驅(qū)動切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)強化意識。

10長期間、使用PLC控制器控制整個系統(tǒng)的操作流程,工作效率高現場,抗干擾能力強(qiáng)高端化,使用壽命長,運(yùn)行可靠我有所應,操作簡便提單產,且操作程序可由用戶現(xiàn)場修改,使用靈活性大至關重要。

11發展空間、在操作位及暗室內(nèi)分別設(shè)有~220V、~36V電源插座有所應,分別用于手持式紫外燈或手持式照明燈用足了準備。


三、主要技術(shù)指標(biāo)

1、周向磁化電流: 0~3000 A深刻內涵,交流連續(xù)可調(diào)傳遞;

2、縱向磁化磁勢: 0~20000 AN 深入闡釋,交流連續(xù)可調(diào)更加廣闊;

3、電流暫載率:不小于25%提高;

4、靈敏度:15/50 A1型試片顯示清晰,工件表面的中心磁場強(qiáng)度達(dá)2400A/m進入當下;

5紮實、退磁效果:≤0.3mT;

6新體系、電源:三相四線 ~380V±10%50HZ投入力度,相瞬時電流530A,進(jìn)線截面積不小于50 mm2

三根導(dǎo)線作為三相電源線尤為突出,另加截面積不小于16 mm2 一根導(dǎo)線作為電源零線規定;

7.磁化方式:周向磁化、縱向磁化或復(fù)合磁化空間載體;

8高質量、運(yùn)行方式:手動運(yùn)行或自動運(yùn)行;

9重要組成部分、光照度:距工件表面380mm處紫外光照度≥1000uw/cm2流程;

暗室內(nèi)白光強(qiáng)度不大于20Lx;

10勃勃生機、電極間距:400~1400 mm助力各業,可調(diào);

11提供有力支撐、探傷效率:約3分鐘/件(不含上下料時間)應用;

12、退磁方式:自動衰減式退磁品率;

13相貫通、整機(jī)對地絕緣電阻:不小于2 MΩ;

14技術發展、氣源壓力:0.4~0.6 Mpa集聚效應;

15、使用環(huán)境:環(huán)境溫度為-20℃~+40℃重要手段,相對濕度小于85%互動講;

16、主機(jī)尺寸: 3100(長)×1000(寬)×1450(高);

控制柜尺寸:500(長)×750(寬)×1500(高)過程中;

暗室尺寸:4500(長)×3000(寬)×2500(高)去突破。

本機(jī)參照J(rèn)B/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和制造。



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