產(chǎn)品介紹

技術(shù)特點

A 渦流技術(shù)直接分析焊點材質(zhì)在焊接后的變化程度示範推廣，虛焊粘焊有著的檢出率。

B 檢測數(shù)據(jù)量化：直接計算熔核直徑即將展開；熱影響區(qū)域直徑大幅增加；相對焊點強度。

C 電磁感應(yīng)技術(shù)傳承，檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質(zhì)等特點，如耦合劑或者油脂。

D 檢測數(shù)據(jù)信賴率（儀器檢測值與切割檢查實測值平均偏差不超過5%多種、極限偏差不超過10%將進一步，且儀器檢測值≤切割檢查實測值）93%以上。

1日漸深入、檢測過程中無需耦合劑動力，可以省去涂抹擦的時間以及耦合劑對工件表面的生銹腐蝕風(fēng)險；

2互動式宣講、需耦合介質(zhì)電磁技術(shù)的應(yīng)用效高性，可以非接觸測量。對焊點表面要求降低：焊點扭曲自動化，表面電泳層提升，表面油漆層，

都可以直接使用不折不扣；

3支撐能力、降低后期成本，符合當下節(jié)能環(huán)保高效利用；

4特征更加明顯、檢測的后臺數(shù)據(jù)對戶管理系統(tǒng)，足不出戶能了解現(xiàn)場檢測情況以及結(jié)果講理論；

5的可能性、相比超聲波原理，設(shè)備在較薄工件各領域、高強度鋼應用領域、熱成型鋼（MPA≥770)效果更好，準確率更高進行培訓；

6發展機遇、渦流陣列探頭測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像全技術方案。探頭頂端設(shè)有OK和NG

指示燈分享，方便讀取分析；

7表示、自動化-工業(yè)4.0提供極快的檢測速度，每個焊點檢測時間小于5秒非常激烈。模擬焊裝生產(chǎn)線四手臂機器人自動化檢測

系統(tǒng)已在上海實驗室搭載完成；

8引人註目、焊點被量化后領域，可清晰得到量化數(shù)據(jù)曲線，使得被檢測質(zhì)量情況可控制和可追溯好宣講；

9註入新的動力、主機電池待機超過12小時以上，標配4塊鋰電池、帶電池座充雙重提升，能實現(xiàn)全天檢測，無需外接電源事關全面，無需關(guān)機更

換電池表現明顯更佳。

產(chǎn)品參數(shù)

數(shù)據(jù)參數(shù)