一、設(shè)備簡(jiǎn)述

實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用集聚效應、PLC控制集成、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)互動講、驅(qū)動(dòng)控制穩定性、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)過程中，能進(jìn)行數(shù)控車床的安裝去突破、接線、調(diào)試等操作達到。

二智能設備、設(shè)備主要參數(shù)

1.輸入電源：二相AC380V±10% 50Hz不可缺少；
2.裝置容量：＜2kVA；
3.外形尺寸：≥1200×1000×1900mm（電氣控制柜）特點；
≥1000×700×1200mm（實(shí)物車床）積極回應；
4.安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)又進了一步。

三多種場景、設(shè)備組成及功能

由電氣實(shí)訓(xùn)柜、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)小型車床等組成規劃，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)擴大公共數據，也可作為數(shù)控車床的實(shí)際加工操作實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試帶動擴大、參數(shù)設(shè)置核心技術體系、PLC編程、故障診斷與維修持續發展、數(shù)控車床編程與加工操作等多項(xiàng)功能初步建立。
采用工業(yè)化的器件，開放式結(jié)構(gòu)供給；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有電氣柜體系，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)保障性。
加工型數(shù)控車床，可對(duì)鋼責任製、鐵十分落實、銅、鋁規則製定、有機(jī)玻璃製造業、塑料等材料進(jìn)行實(shí)際車削加工。

(一)實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能

1.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)關規定，為實(shí)驗(yàn)開設(shè)更便捷發展基礎，學(xué)生實(shí)訓(xùn)更方便，面板分為四個(gè)大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊建強保護，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)操作面板同期，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致使命責任。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為鋁合金板質(zhì)蝕刻工藝面板效果，上面裝有變頻器、驅(qū)動(dòng)器合規意識、交流接觸器密度增加、繼電器有效性、保險(xiǎn)絲座、斷路器機遇與挑戰、開關(guān)電源廣泛關註、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等提單產，系統(tǒng)配備故障設(shè)置模塊（模塊應(yīng)安裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板的背面）深入實施，老師通過撥動(dòng)故障設(shè)置按鈕開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置，學(xué)生便通過排除故障來加深對(duì)數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解發展空間。
2.系統(tǒng)采用三相AC380V交流電源供電效果，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等足了準備，具有過載保護(hù)合作關系、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異成羁虄群?；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作傳遞，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
3.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)貢獻、西門子系統(tǒng)規模最大、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)統籌、法那科系統(tǒng)最深厚的底氣。
4.X、Z軸由直流步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)振奮起來，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位品質、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用接近式傳感器深入各系統；主軸由直流無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)解決問題，變頻調(diào)速控制。

(二)數(shù)控車床

1.數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)作用，具有剛性好相互配合、精度穩(wěn)定，可對(duì)鋼材高質量、鐵相對簡便、銅等材料進(jìn)行實(shí)際加工，能一次完成復(fù)雜零件的圓柱面流程、圓錐面合作、圓弧面、內(nèi)孔及公助力各業、英制螺紋等切削極致用戶體驗。
2.床身和底座等均為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供有力支撐，提供更高的機(jī)床動(dòng)載剛性，確保機(jī)床加工時(shí)精度穩(wěn)定建議。導(dǎo)軌采用硬導(dǎo)軌品率，高頻淬火；床鞍采用貼塑工藝不斷發展，壽命長(zhǎng)積極影響，精度保持性好。
3.高精度滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸器與電機(jī)直接聯(lián)結(jié)緊密協作，消除因安裝角度誤差而對(duì)絲杠的影響越來越重要。
4.機(jī)床安裝內(nèi)、外防護(hù)裝置規模，一方面保證機(jī)床在切削加工時(shí)防止鐵屑近年來、冷動(dòng)液飛濺，保護(hù)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的精度和壽命發展目標奮鬥，防止鐵屑飛出傷人等技術先進；另一方面又可提高機(jī)床外觀美，使機(jī)床造型美觀大方延伸、安全認為，宜人操作。
5.具備冷卻新趨勢、潤(rùn)滑系統(tǒng)提高鍛煉，確保機(jī)床加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命凝聚力量。